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コーンチップスの生産ラインは手作業を必要としますか?
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この全自動充填スナック生産ラインは、高度な押出技術を利用しており、混合、押出、充填、成形、乾燥、コーティング、冷却の各プロセスを網羅しています。PLC制御システムを搭載し、容易な操作とパフォーマンスの向上を実現しています。


パフスナックの場合、米粉、コーンフラワー、小麦粉、デンプンなど、さまざまな原材料を使用できます。このラインでは、リング、ボール、ブロック、充填チューブなど、さまざまな形状を製造できます。これにより、膨化度が高まり、カリカリとした美味しいスナックの食感が得られます。

 

コーンパフスナック食品生産ラインの特徴
1. 自動生産ラインは制御が容易です。
2. オプションのフィリングを調理できるため、すべての原材料を簡単に準備できます。
3. コーンまたは米ペーストを原料として使用しているため、入手しやすく、費用対効果が高いです。
4. 原材料を完全に活用し、無駄をなくします。
5. 生産要件に合わせて供給速度を調整できます。
6. 金型を簡単に交換して、さまざまな形状の製品を製造できます。
7. 押出機の切断装置には、安全な操作を確保するためのカバーが付いています。
8. 焼成または乾燥温度と時間を調整できます。
9. 温度表示および制御装置を装備しています。
10. 断熱装置により熱効率を向上させています。

 

fully automatic potato chips production line

 

モデル 電力 容量 ヒーター 寸法(mm) 重量
LXT-65 5.5kw 50 kg/h 1 kw 1720*870*1050 350 kg
LXT-70 15kw 150kg/h 1 kw 1720*970*1250 500 kg
LXT-85 18.5kw 200-300kg/h 2 kw 1360*1870*850 650 kg
LXT-95 22kw 400-500kg/h 2 kw 2300*1170*1400 850 kg

 

1. ミキサー:原材料を混合します。
2. スクリューエレベーター:原材料をツインスクリュー押出機のフィーダーに輸送します。
3. ツインスクリュー押出機:蒸しと成形に使用します。
4. コアフィラー:空のチューブを製造する際に、コア材料をエクストルーダーに注入するために使用します。
5. 多機能シェイパー:成形と切断を行います。
6. エレベーター:製品を次のプロセスに転送します。
7. ドライヤー:乾燥に使用します。
8. 調味機:調味に使用します。
9. 包装機:包装に使用します。

 

最終製品:
充填スナックの場合、エクストルーダーのダイを調整することにより、球体、チューブ、スティック、リング、フルーツリング、星、ホイール、花、ハートなど、さまざまな形状を実現できます。

 

Final Product

 

当社のサービス
1.) プリセールス、セールス、アフターセールスのコンサルティングサービス;
2.) プロジェクト計画および設計サービス;
3.) 完全な運用までの機器の試運転;
4.) 新しい生産技術と配合;

 

プロセス設計、機器レイアウト、プラント建設計画、単一機械機器の見積もり、ターンキーの見積もりなど、詳細については、お気軽にお問い合わせください。

 

機器の写真

 

Equipment Photos

 

資格と栄誉

 

Qualifications and Honors

パブの時間 : 2025-08-12 17:12:37 >> ニュースのリスト
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