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作業原理について調理剤乾燥した生粉をプラスチック化,半熟した粉末に変換する熱 と 湿 と 時間飽和蒸気と水を注入することで,コンディショナーは材料の温度を75°C~95°C湿度も20%~30%このプロセスは粉末のゼラティニゼーションタンパク質の変性化前から材料が挤出機に到達し 機械的な磨きを軽減し 生産能力を高め 最終的なペレットが100%浮遊率を保ちます
プロフェッショナルな飼料製造者は "聖三位一体"の調理に重点を置いて 最高品質のペレットを確保します
熱エネルギー (熱):蒸気によって 潜伏熱が 料の粒子を吸収し 粉末の結晶構造を分解します
水分化 (水分):水は柔らかい素材となり 双面螺栓が簡単に切れるようにします
保存時間:熱と水分が各粒子の核に浸透するまで 材料はコンディショナーに十分長く (30~120秒) 留まる必要があります
肉が入ってくるにつれて差直径パッドル乾燥した粉末はすぐに注入された蒸気と水に包まれ",乾燥したボール"または塊の形成を防ぐ.
熱はタンパク質を変性化し繊維を柔らかくする.前調理飼料の生殖段階は,魚のフライや成人の動物にとって 十分に消化可能な状態です.
ツインスクリュー浮遊魚飼料ペレットメーカーマシン樽に放出する前に,材料は,状態に達します熱均衡各グラムの飼料の温度と湿度が同じになり,エクストルーダー内の"浮き" (不安定な流れ) が防ぎられる.
| 特徴 | シングルシャフトコンディショナー | DDC (差直径) |
| 混ぜる強度 | スタンダード | 高さ (交差するパドル) |
| 保存時間 | 30~60秒 | 90 - 180秒 |
| ゼラティネーション率 | 15% - 25% | 35% - 50% |
| 最良の為 | 標準浮遊飼料 | プレミアム エビと幼虫の飼料 |
| FCRの影響 | 適度 | 顕著 な 改善 |
縮小型中小企業:材料を前もって柔らかくすることで特殊機械エネルギー (SME)電気消費量を最大15%まで削減できます.15~20%.
延長された部品寿命:柔らかい素材は 乾燥した硬い粉末と比較して 高価な螺栓とバレルの内面に 磨きが著しく少なくなります
病原体制御高温 (パステーリゼーション) はサルモネラ生物安全性の高い製品です
Q:なぜ私の浮遊魚の餌は 浮遊魚機でも沈んでしまうのですか?
A: その通りこれはしばしば条件付けが不十分. ステルチがコンディショナーで前もってゼラティニズされていない場合,挤出機は浮力のために必要な空気口を作るのに十分なペレットを"吹く"ことができません.蒸気圧をチェックし,材料の温度を少なくとも80°Cで確認します..
Q: 魚の飼料の調理にはどれくらいの蒸気が必要ですか?
A: その通り通常,注射はトンあたり50kgから80kgの蒸気水分を約3~5%上昇させ,温度を85°C以上にする.
Q: コンディショナーから出る材料の理想の湿度レベルは?
A: その通り水面に浮かぶ魚の飼料の理想の湿度範囲は24%から28%濃度が22%未満なら,ペレットが脆くなりますが,濃度が30%を超えると,粉は柔らかくなり,膨張ができません.
Q: エビ飼料には 双層クリーマーが必要ですか?
A: その通りそうです. エビ飼料には水安定性と沈没性能が非常に高い必要があります.二重または三重層クリーニング剤十分な時間 (3分以上) を使って 粉末を完全に調理し 水で分解しない 密集で安定したペレットを作ります
Q: 調理器で蒸気ではなく熱湯を使ってもいいですか?
A: その通り水は水分補給に役立ちますが潜伏熱蒸気.蒸気 は 粉末 の 粒子を より 効果的に 浸透 する.水 だけ で は 膨張 能力 が 低下 し,消化 能力 が 低下 し ます.