主要機器の加工:
原材料はまずコンベアで 予備のスクリーニングのために スクリーニングマシンに運ばれます標準乾燥機で原料を乾燥させ,水分を除去する (原料の水分含有量が適している場合,このステップは省略できます)乾燥した原料はエレベーターでスクラパーコンベヤーに運ばれ,その後ペレット化容器に運ばれます.ペレット化容器はペレットを形成します.その後,ペレット輸送機 (スカートベルト輸送機) で放出される最後に,ペレットはパッケージ化する前に冷却器で冷却されます.
補助装置:
生産プロセスは,安定した動作を確保するために,電子制御システム,メインユニットの冷却システムと冷却気格付けが必要です.さらに,製品の品質を確保するために,原材料から不純物を除去するための鉄除去装置が設置されている..
| モデル | パワー | 菌類の穴 | 産業用固体生産能力 | バイオマスの容量 | パレットサイズ (mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-10 | 1.0-15 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-15 | 1.5-25 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-25 | 2.5-3 だった5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-25 | 3.5-5 わかった0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4 だった0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0〜100 | 32*32*50-100 |
バイオマスペレット燃料の製造過程は,原材料の準備,スクリーニング,ドライング,サイクロン分離,ペレット化,冷却,再スクリーニングを含む複数のステップを含む.製造品の包装各段階に厳格な品質管理制度が導入され,ペレット燃料の最高品質を保証します.
燃焼過程で,バイオマス燃料は急速に高温地帯を形成し,層燃焼,ガス化燃焼,ススペンション燃焼煙は高温炉に長く留まり,多重な酸素添加を受け,完全な燃焼を保証し,燃料利用率を向上させる.黒煙の問題を解決する.
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