会社のニュース アヒルの餌ペレット製造ラインでパラメータを調整する方法は？

配送ペレット生産ラインの運用プロセスの合理性は,設備の効率的な運用を確保するために極めて重要です.一般的な最適化対策には,以下の通りがあります.
1適切な圧力と温度を設定する:原材料の特性に基づいて圧力と温度を調整することで,エネルギーを無駄にしたり,機器を損傷したりせずに十分な飼料の形成が確保されます..
2ローテーション速度とフィード速度を調整する:合理的なフィード速度は,ブロックとレジングを防止し,継続的な生産を保証することができます.速度調整は,機器の性能と原材料の特性の両方に基づくべきである..
3段階的な調整戦略を採用する: 生産段階において異なるプロセスパラメータを使用する.起動時にプレスプレスの低さや 生産中に徐々に圧力が増加するなど装置の急激な負荷変化を減らすことができます.
4リアルタイムモニタリングと調整: 温度,圧力,出力などの機器の動作状態をモニタリングするためのセンサーを導入リアルタイム調整のための自動制御システムと統合.

原材料加工設備
原材料の準備は,生産プロセス全体の基礎である.この設備には主に粉砕機,スクリーン,ミキサーが含まれます.
粉砕機:コーン,大豆,穀物などの原材料を,次に加工するための適切な粒子のサイズに粉砕するために使用されます.機器の種類には,ロール粉砕機とハンマー粉砕機が含まれます.粉砕効率とエネルギー消費を考慮し,.
- スクリーナー: 粉砕後に均質な粒子の大きさを確保し,大きすぎたり小さすぎたりした汚れを除去し,安定した生産を保証します.
混合装置: 異なる原材料を均等に混合し,後の混合と形成のための基礎を提供します.
プレッダーやペレッティザー: 混合した原材料をペレットに圧縮し,保存と使いやすさを向上させる.
- 乾燥機: 飼料から水分を除去し,カビを予防し,保存期間を延長します.
- 冷却器: 変形や凝結を防ぐために,フィードペレットの温度を下げます.

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