会社のニュース 浮遊魚の餌押出機の金型を適切に洗浄するにはどうすればよいですか?

緊急 の 原則: 安全 は 優先,速さ と 効率,二次 的 な 損失 を 避ける

浮遊魚食材製造機械における挤出機頭の緊急清掃は,安全性,効率性,挤出機頭保護のバランスという3つの基本原則を遵守しなければならない.緊急生産シナリオに適応する.
1安全第一:緊急の生産状況においても,停止,停電,冷却手順を厳格に遵守する必要があります (冷却時間が適切に短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮され,冷却時間が短縮されます).しかし,高温耐性保護具は着用する必要があります)燃焼や電気ショックを避けるため,不適切な操作による挤出機ヘッドの損傷を防ぐために,電源を入れている間や高温で掃除することは厳禁です.
2速度と効率性:不必要な手順を簡素化し",分解・清掃・設置"の基本ステップに焦点を当て,詰まりや汚れを優先的に解決します.目標は,清掃とリセットを完了する 15〜20分で,小さなマシン中小型の機械では20〜30分,大型機械では30〜40分,生産をできるだけ早く回復します.
3. 適応性 まず: ブロックの程度に基づいて適切なクリーニング方法を選択します. 軽度のブロックでは",迅速解凍 + シンプルなクリーニング"を使用し,重度のブロックでは",迅速解凍 + 単純なクリーニング"を使用します."シンプルな浸し込み + 精密な解凍"を使用洗浄時間を長めるようにする.

緊急清掃手順: 簡素化手順,迅速な清掃,生産回復に焦点を当てた

ステップ1: 緊急停止と電源切断: 浮遊魚食ペレット製造機械の主要電源を直ちに切断し,電源ケーブルを切り離し,警告シグナルを掛け,状況を監視する専用のスタッフを割り当てます高温保護具を着用し,10〜15分間冷却させる (完全な冷却は必要ありません.長い待ち時間や生産損失の増加を避けるため.
ステップ2: 急速なダイヘッド分解: 機械モデルに応じて,すぐに固定ボルトを引っ張り出し,クリップをロックを解除します. 1-3人の協力により,迅速にダイヘッドを取り除き,コアコンポーネントを分解 (ただダイプレートとダイコアを分解)完全に分解する必要はありません) 解体時間を短縮します.
ステップ3: 素早く清掃し,解凍する: 軽度の詰まりのために... 軽度の詰まりのために: 特殊なブラシで表面残留を素早く拭き取ります.プラスチック繊維と歯磨き粉で穴を早く開けます. 浸し込みは必要ありません. 洗浄後に水で洗浄するだけです. 重度の詰まりの場合: 模具片を稀释された中性洗剤に浸す (1:5 の比率) 10 分間,同時に穴を塞ぐためにブラシを使用して第4段階,迅速な再設置: 掃除後,清潔な布で模具頭組を乾燥させ,標識に従ってすぐに再インストール固定ボルトを締め,クリップを固定します. 機械を起動し,材料の放出が滑らかかどうかを確認するために3〜5分間空動で実行します.魚粉を作るマシンが正常に動作していることを確認すると詳細な清掃と部品の徹底的な乾燥は後で行われます.

緊急予防措置:魚食エクスプローダー機械に対するリスクの軽減と二次的な損傷と生産損失の削減

1時間を節約するために,電源が入れている間や高温 (保護具なしで) で掃除を試みないでください.これは火傷や電気ショックを引き起こす可能性があります.模具頭材料の損傷.
2. 硬い毛糸のあるブラシ,金属のクレーパー,ワイヤー,または他の硬い物体を用いて,圧力をかけ,ダイスヘッドを掃除または解き放つしないでください.これは,ダイスヘッドの表面を掻き,アペルチャを拡大することができます.被害を悪化させる.
3緊急清掃では 絶対的な徹底を 追求しないでください 詰まりや異常な物質排出を 解決することに集中してください生産を再開した後,生産中断の間に徹底的な清掃と保守を行う..
4緊急事態に備えて,通常使用するクリーニングツール (ブラシ,プラスチックスクラパー,中性洗剤) と 切片 部品 が 切片 の 頭 が ひどく 損傷 し て 素早く 清掃 でき ない 場合 に 対応 するダウンタイムや生産損失をさらに削減します

わたしたち に つい て

顧客訪問

名誉証書