40~2000kg/h 乾式単回螺旋浮遊魚飼料ペレット製造機,0.5-12mm 湿式双回螺旋浮遊魚飼料ペレット挤出機 販売価格
| Power: | 15-37 KW | Power Supply: | 380V/220V またはカスタマイズ |
| Capacity: | 40~2000kg/h | Energy: | 電気 |
| Pelletdiameter: | 0.5-12 mm | Control System: | PLC制御 |
| Key Selling Points: | 高い安全性レベル | Conditioner: | 二層コンディショナー |
| Application: | 魚の飼料生産 | Machine Type: | 押出機ベースの生産ライン |

装備一式 フローティング魚の飼料ペットフードの生産ライン
1. DSPシリーズ湿式一軸魚飼料押出機
1. 原料は最初に水分調整を行い、最適な水分含有量を 15 ~ 30% にします。
2. 押出チャンバー内では、材料は高温 (120 ~ 180°C) と高圧にさらされます。
3. 材料がダイの開口部から押し出されると、圧力が急激に低下し、水分が急速に蒸発して体積が膨張します。
4. その結果、多孔質でサクサクした膨張した製品が得られます。
湿式一軸浮遊魚飼料押出機のコアコンポーネント
1. コンディショナー:原料の水分と温度を正確にコントロールします。
2. 押出スクリュー:材料の完全な混合を保証するための特殊なピッチ設計が特徴です。
3. 金型:さまざまな口径サイズの交換可能な金型により、幅広い仕様の製品の生産が可能になります。
4. 冷却システム: 押出された製品を急速に冷却します。
製品パラメータ

2. 湿式二軸浮き魚飼料押出機
湿式二軸浮遊魚飼料ペレット製造機は、高品質の浮遊魚飼料ペレットを製造するために設計された高度な飼料処理システムです。高度な自動化と安定した稼働、優れた生産効率により、中・大規模の飼料工場や養殖場で広く使用されています。
この機械は、ナマズ、コイ、ティラピア、マス、オヒョウなど、さまざまな水生種の飼料配合を処理できます。乾式押出機と比較して、湿式二軸押出機は、原料のコンディショニングをより適切に制御し、デンプンの糊化を高め、ペレットの浮力を改善し、より安定した製品品質を提供します。
湿式二軸浮き魚食品押出機のコアコンポーネント
1. 給餌システム
供給ホッパー: 加工を待つ原材料を保管するために使用されます。
フィードモーター: フィード機構を駆動し、原料が次の段階に入る速度と流量を制御します。
電力: 0.4kW
2. コンディショニングシステム(ウェットプロセスの中核)
モジュレーターユニット:原料の予熱、加湿、調理・熟成処理を行う場所。
電力: 1.5kW
蒸気分配バルブ: モジュレーターまたは膨張チャンバーに導入される蒸気の量を制御します。
水圧計/流量計: システムに入る水または液体添加物の流量を監視および調整します。
3. 押出システム
蒸気パイプライン: 膨張室の外側を取り囲みます。押出プロセスに必要な高温環境を維持するために蒸気加熱を利用します。
スクリューとバレル (内部コンポーネント): 材料の搬送、圧縮、せん断、押し出しを担当する装置の中心アセンブリ。
4. 切断・整形システム
切断装置: 排出口にあります。押し出された材料のストランドを希望の長さと形状に切断します。
ナイフモーター: 切断装置に電力を供給します。回転速度を調整することで、完成品のサイズを制御します。
電力: 0.4kW
調整ハンドホイール: カッターとダイの間のクリアランスまたは相対位置を手動で微調整するために使用します。
5. 電源および補助システム
冷却オイルポンプ: 冷却オイルを循環させて、ベアリングハウジングやトランスミッションシステムが最適な温度範囲内で動作するようにし、耐用年数を延ばします。
ベースフレーム: 機器の組み立て全体をサポートする丈夫な青色のベース。
6. 制御システム
コントロールパネル: 集積回路制御機能を備えています。さまざまなモーターの回転速度を調整したり、温度、圧力、流量などのリアルタイムのパラメーターを表示したりするために使用されます。
製品パラメータ
| モデル | 容量 (kg/h) | メインモーター出力 (kW) | カッターパワー(kW) | フィーダ電力 (kW) | コンディショナー出力 (kW) |
| モデル65 | 250-300 | 22 | 1.5 | 1.5 | 3 |
| モデル70 | 500-600 | 45 | 1.5 | 1.5 | 3 |
| モデル75 | 800-1000 | 55 | 1.5 | 1.5 | 3 |
| モデル85 | 1200-1500 | 90 | 3 | 2.2 | 5.5 |
| モデル95 | 2000-2500 | 110 | 3 | 3 | 11 |
| モデル120 | 3000-4000 | 160 | 5.5 | 3 | 15+7.5 |
| モデル136 | 5000-6000 | 200 | 7.5 | 5.5 | 22+7.5 |
湿式二軸浮遊魚飼料ペレット加工機の利点:
均一な混合:
2 つのスクリューが連携して動作し、材料をより完全に混合します。
高い配合柔軟性と強力な処理能力:
高レベルの油分、水分、繊維を含む複雑な配合物の処理が可能です。
優れた調理効率と高い製品品質:
高い膨張率を実現し、均一な顆粒を生成し、外観に優れた製品が得られます。
セルフクリーニング機能:
材料の残留物を最小限に抑え、製品の切り替えを容易にします。
安定した可変周波数速度制御;低い回転速度 (200 ~ 300 rpm)。


該当するシナリオ
1. ドライタイプ一軸浮遊魚フードメーカーマシンは以下に適しています。
小規模養殖場または飼料工場
コスト重視のユーザー
底生魚用餌(沈下餌)
資源が限られている地域
2.湿式浮遊魚飼料ペレット押出機は次の用途に適しています。
大規模飼料生産企業
高級水産養殖事業
上層および中層の魚(浮遊またはゆっくりと沈む餌を必要とする)
飼料の品質要件が厳しいシナリオ
経済的な比較:
1. 乾式浮遊魚飼料ペレット押出機の利点:設備投資コストが低く、エネルギー消費量が少なく、生産効率が高く、操作とメンテナンスが簡単です。
2. 湿式魚飼料押出機の利点: 高い製品収量、より安定した製品品質、優れた粒子均一性、高い栄養素利用率、および浮遊飼料の生産能力。
押出機のコンポーネント比較表
応用
1. 多用途用途: あらゆる種に合わせた飼料
当社の押出技術により、ペレット密度の正確な制御が可能になり、フローティング、シンキング、スローシンキングフィードスクリュー速度、温度、水分レベルの調整を通じて。
A. 雑食性の淡水種
高繊維質と多様なタンパク質源を必要とする種の場合、当社の押出機は一貫した密度とサイズ (0.5mm ~ 15mm) を保証します。
-
対象種:ティラピア、コイ(グラス、シルバー、ビッグヘッド)、ナマズ、スズキ。
-
主な利点:高い消化性により廃棄物が削減され、集約的な池の養殖において水質が維持されます。
B. 高価値の海産魚および肉食魚
海洋種は、より高い脂肪含有量と比浮力を要求します。当社のシステムは、ペレットの完全性を維持しながら、高含量の油分を処理します。
-
対象種:サーモン、シーバス、タイ、ハタ、オヒョウ、キイログベ。
-
主な利点:強化された耐水圧安定性(最大 24 時間)、飼料の浸出を最小限に抑える必要がある外洋のケージ養殖にとって重要です。
C. 甲殻類専用飼料(エビ・カニ)
甲殻類は底部摂食動物であり、沈下飼料極度の耐水性:
-
対象種:ホワイトレッグシュリンプ(バナメイ)、ブラックタイガーシュリンプ、ザリガニ、ロブスター。
-
技術的なエッジ:正確なかさ密度の制御ペレットが急速に沈み、崩壊することなく安定した状態を保ちます。
D. 観賞用および専門市場
-
対象種:鯉、金魚、熱帯観賞魚、ナマコ。
-
主な利点:押出成形プロセス中に色を向上させる添加剤を劣化させることなく組み込むことができます。


2. 技術的なベンチマーク:
-
デンプンの糊化:当社の押出機は優れた「調理」レベルを達成し、複雑な炭水化物を分解してエネルギー吸収を最大限に高めます。
-
FCRの最適化:ペレットの食感と嗜好性を改善することで、農家がより低い(より良い)飼料変換率を達成できるよう支援します。
-
耐摩耗技術:ネジとライナーに高クロム合金を使用し、摩耗環境(特に地元の代替タンパク質を使用する場合)でより長い耐用年数を保証します。
-
プロセスの自動化:から自動投与(バッチ)真空コーティングまで、人的エラーを削減し、バッチ間の一貫性を確保します。
3. 主な運用シナリオ
-
畜産・魚の一貫養殖:持続可能なタンパク質生産のために地元の原材料を利用する循環経済モデル。
-
工業用水産飼料プラント:高速押出、乾燥、冷却ステージを備えた完全自動ライン。
-
敷地内海洋養殖:沖合の遠隔地向けのコンパクトな押出ソリューション。
よくある質問
Q1: 乾式一軸浮き魚押出機と湿式一軸浮き魚フードペレットメーカー機の主な違いは何ですか?
答え:主な違いは、の使用にあります。蒸気調整。
-
乾式一軸浮遊魚飼料ペレット押出機機械的摩擦のみによって熱を発生します。コスト効率が高く、コンパクトで、小規模から中規模の農場に最適です。
-
湿式単軸浮き魚用餌ペレット機を含むコンディショナー押出前の原料に高温の蒸気を注入する装置です。これにより、より高い容量、より良好なデンプン糊化 (最大 90%+)、およびより耐久性のあるペレットが得られます。
-
専門家の洞察:生産量が 500kg/h を超える場合、湿式システムエネルギー効率が向上し、飼料変換率 (FCR) が大幅に向上します。
Q2: 1 台の機械で浮遊魚と沈降魚の両方の餌ペレットを生産できますか?
答え: はい。プロの魚用飼料押出機は、次の 3 つの重要な要素を調整することで、浮遊、沈降、およびゆっくりと沈むペレットを製造できます。
-
配合組成:でんぷん含有量を増やすと、ペレットが浮きやすくなります。タンパク質/ミネラルの密度が高いほど、沈みやすくなります。
-
押し出しパラメータ:バレル内の温度と圧力(スクリュー速度と水分)を調整します。
-
ダイプレートとカッター:特定の金型を使用し、カッター速度を調整することで、最終的な密度と形状が決まります。
-
専門家の洞察:エビの100%安定した沈下飼料を達成するには、二軸フローティングフィッシュフードペレットメーカー機より正確な濃度制御が可能です。
Q3: 摩耗部品 (ネジとスリーブ) の寿命は通常どのくらいですか?
答え:摩耗部品の寿命は、部品の材質と原材料の摩耗性によって異なります。
-
高品質のネジで作られています。合金鋼 (例: 38CrMoAl)または高クロム合金は通常、800~2,000労働時間。
-
専門家の洞察:私の 30 年の経験から、原料をあらかじめ粉砕し、60-80メッシュネジとスリーブの寿命を最大 30% 延ばすことができます。コンポーネントの HRC (硬度) 評価については、必ずサプライヤーに問い合わせてください。
Q4:なぜ水産飼料生産において「でんぷんの糊化」が重要なのでしょうか?
答え:デンプンの糊化は、押出成形中の熱と湿気によってデンプン顆粒が分解されるプロセスです。
-
消化率:魚が餌を消化しやすくなり、エネルギーの損失が軽減されます。
-
バインディング:これは天然の接着剤として機能し、ペレットが水中でしっかりと固まるようにします (耐水圧安定性)。
-
病原体制御:高温(120℃以上)により、サルモネラ菌などの有害な細菌が死滅します。
-
専門家の洞察:糊化率が高いほど、水中の廃棄物が減り、FCRが低くなり、農場の収益性が直接向上します。
Q5: 高品質の押出成形飼料に最適な原材料は何ですか?
答え:バランスの取れたアクアフィードは通常、タンパク質源、エネルギー源、結合剤で構成されています。
-
タンパク質:魚粉、大豆粉、コーングルテンミール、または昆虫粉。
-
エネルギー:トウモロコシ粉、小麦粉、米ぬか。
-
バインダー/その他:小麦グルテン、魚油、ビタミン/ミネラルのプレミックス。
-
専門家の洞察:配合物に繊維を多量に使用しないでください (10 ~ 12% 以上)。膨張プロセスが妨げられ、ペレットの浮遊時間が短縮される可能性があります。





