魚を購入する際、消費者は身がしっかりしていて生臭さがないものを好みます。卵を購入する際には、黄身が濃く栄養価の高いものを好みます。これらの品質の違いは、実は飼料と密接に関連しています。小規模な設備で製造された飼料は栄養が偏り、衛生面でも基準を下回るため、品質の低い製品につながります。一方、大規模な生産ラインからの飼料は、栄養と安全性を正確に管理できるため、市場でより求められる高品質な製品を生み出します。以下では、生産ラインがどのように品質を向上させるかについて説明します。
これは3つの側面で反映されています。
第一に、動物性飼料押出ラインは、飼料における「正確でバランスの取れた栄養」を保証し、養殖製品の栄養価を向上させます。大規模な生産ラインは、さまざまな動物のニーズに応じて、タンパク質、ビタミン、ミネラルを正確に添加できるインテリジェントな配合システムを備えています。たとえば、採卵鶏用の飼料を製造する際には、カルシウム含有量を3.8％、リン含有量を0.6％に正確に制御し、硬い卵殻と濃い黄身の色を保証します。スズキ用の飼料を製造する際には、タンパク質含有量を45％に安定させ、スズキの筋肉の発達を促進します。たとえば、ある採卵鶏農場では、大規模生産ラインからの飼料を使用した結果、卵の黄身の色が「薄黄色」から「オレンジ色」に変わり、ビタミンA含有量が20％増加し、スーパーマーケットで「プレミアム卵」として販売できるようになり、1キログラムあたり0.5元余分に稼ぐことができました。
第二に、魚用飼料押出ペレット飼料生産ラインは、「安全で衛生的な」飼料を保証し、養殖製品の汚染を防ぎます。小規模な設備には、高温殺菌や不純物除去システムがないため、飼料にカビ、バクテリア、さらには金属不純物が混入する可能性があります。この飼料を摂取した動物は病気になる可能性があり、製品には薬物残留物が含まれる可能性があります。大規模な生産ラインは、押出プロセス（110〜130℃の高温）により、カビとバクテリアの99％を殺菌します。磁気分離器と振動スクリーンは、さらに不純物を取り除き、飼料が安全基準を満たしていることを保証します。たとえば、小規模な設備を使用しているエビ養殖場では、エビ飼料の薬物残留検出率が5％でした。大規模生産ラインの飼料に切り替えた後、検出率は0％に低下し、輸出が可能になり、エビの価格が1キログラムあたり30元から50元に上昇し、利益が2倍になりました。
さらに、浮遊魚粉加工ラインは飼料の嗜好性を向上させ、養殖製品の味を向上させます。大規模な生産ラインは、押出の程度を調整し、嗜好性向上剤を添加して、動物の摂食習慣により適した飼料を作ることができます。たとえば、ペット犬用フードを製造する際には、押出度を2倍に制御し、ふわふわで噛みやすいペレットにし、鶏肉粉を添加して香りを高めます。ソウギョ用飼料には、マルトデキストリンを添加して自然な甘さを与えます。動物はよく食べ、肉をよく消化するため、より高品質な肉が得られます。たとえば、大規模生産ラインの飼料を使用している肉牛農場では、脂肪がより均等に分布し、より柔らかい食感になります。レストランでは、「雪花牛肉」として販売でき、1キログラムあたり10元余分に稼ぐことができます。
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