牛や羊飼料の生産ラインのカスタマイズには,飼料の種類と原材料の特徴を正確にマッチする必要があります.主要な機器の選択は生産効率を決定します.自動制御により安定性が向上します長期にわたる運営を保証する.
下記は,産業慣行と技術仕様からまとめられた,時給8トンの牛や羊飼料生産ラインのカスタマイズのための主要なステップと考慮事項です.
主要 な ニーズ を 特定 する
適した飼料種類
パレットフィード: リング・ダイ・ペレティザー,反流冷却器,粉砕・グレードアップ装置が必要で,濃縮フード加工に適しています.
発酵飼料: 統合された微生物発酵室,温度制御システム,シームレス輸送モジュールが必要です.
高繊維の草料: 機器の磨きを最小限にするために,二段階の磨き機と耐磨合金鋼リングマートが必要です.
適切な原材料の特性
コーンや大豆粉のような従来の原材料:一般用途の水滴磨機で十分です.
ストローのような高繊維の原材料: 必要な精度を確保するために,変頻モーターを搭載した2段階の磨き機が必要です.
| 容量 |
15〜20t/h |
| 適用範囲 |
鶏肉,羊肉,牛肉,ガチョウの飼料を製造できる |
| 労働者の必要性 |
4~5人 |
| 輸送の要件 |
6*40フィートのコンテナ |
| 製品の利点 |
完全に自動的なインテリジェントバッチング,安定した出力,効率的かつ連続的な操作,労働省エネ,直接パッケージング,粒子のサイズは1-12mmから選択できます. |
| ライン全体のサイズ |
土地の大きさや配置によって |
基本機器の選択
研磨システム: 水滴研磨機,時速5~8トン,一般原料研磨用のパルス粉塵収集機を備えています.
繊維原料のために特別に設計された二段階のミールで,ストローと飼料加工のための調整可能な精度です.
混合システム: 混合の均一性を確保し,高精度な液体投与をサポートする双軸パドルミキサー.
パレット化システム:ペレット飼料の生産のための合金鋼リングマート (耐磨性)
処理後システム:反流冷却器,自動包装機,ペレット温度を室温に低下させ,高い包装精度を保証します.
完成品の表示
供給者は信頼できるのか?
飼料加工ラインの機器を選択する際には,機器の品質と販売後のサービスに注意を払う必要があります.
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飼料の種類 原材料 配合 工場面積 生産能力などに合わせて調整します
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