会社のニュース 魚飼料のペレットと従来の飼料の比較

養殖効率の主な違いは、成長速度と養殖サイクルにあります。従来の飼料は栄養吸収効率が低く、嗜好性も悪いため、摂取後の魚の成長が遅く、均一性が悪く、養殖サイクルが長くなります。例えば、従来の粉末飼料を使用した草魚の養殖では、稚魚から成魚（約1kg）まで12〜15ヶ月かかります。しかし、ツインスクリューペットペレット製造機で製造されたペレット飼料を使用すると、高い栄養吸収効率と良好な嗜好性により、魚の摂餌率が95％を超え、成長速度が15％〜20％加速し、養殖サイクルが10〜12ヶ月に短縮され、2〜3ヶ月早く市場に出すことができます。さらに、押出ペレット飼料はバランスの取れた栄養を提供し、魚の個体差を減らし、成魚のサイズをより均一にし、商業的価値を高めます。さらに、ペレット飼料は給餌が容易で、自動給餌が可能になり、手作業での給餌時間を短縮できます。従来の飼料を手作業で散布するのに比べて、給餌効率が60％以上向上し、大規模養殖に適しています。

養殖コスト管理の違いは、飼料の無駄と全体的なコストにあります。従来の飼料は、最大20％〜30％の無駄があり、給餌と水質浄化により多くの人手を必要とし、全体的なコストが高くなります。しかし、ツインスクリューペット飼料押出機で製造されたペレット飼料は、無駄率を5％以下に抑えることができ、飼料コストを15％〜20％削減できます。草魚の養殖を例にとると、従来の飼料を使用した飼料転換率（魚の体重増加1kgあたりに必要な飼料量）は2.5〜3.0ですが、押出ペレット飼料を使用した飼料転換率は1.8〜2.2に減らすことができ、1エーカーあたり3,000元以上の飼料コストを節約できます。同時に、ペレット飼料は水質汚染を減らし、浄水器やエアレーターのコストを削減します。また、養殖サイクルの短縮により、稚魚、医薬品、人件費などの固定費も削減され、全体的なコストが25％以上削減されます。

押出ペレット飼料のコストと効率の最適化ロジック。ツインスクリュー魚飼料製造機で製造されたペレット飼料への初期投資は、従来の飼料加工よりも高くなりますが、養殖に対する長期的なメリットは大きいです。まず、押出飼料は原材料の利用効率を向上させ、高価な原材料（魚粉など）の量を減らし、低コストの産業副産物（麦芽粕など）を使用して一部の大豆粕を代替し、原材料コストをさらに削減できます。次に、押出飼料は魚病の発生を減らし、医薬品コストを削減し、同時に成魚の生存率を向上させます（10％〜15％）。さらに、大規模な押出ユニットは、自動化された連続生産を達成でき、人件費を大幅に削減し、中規模から大規模な養殖事業に適しています。従来の飼料の手作業による加工と比較して、大規模養殖のコスト上の利点はさらに顕著です。

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