会社のニュース ポテトチップスはどのように作られるのか?

あの黄金色で、カリカリとした、少し焦げ付いたスナックの裏には、洗練された生産ライン設備があります。

コーン三角チップスの主要な原材料はコーンフラワーですが、どんなコーンフラワーでも使えるわけではありません。生産ラインでは、まずコーンを選別し、胚芽を取り除き、粉砕する必要があります。

- 選別と洗浄：コーンカーネルは振動スクリーンに投入され、不純物や割れたカーネルが除去され、その後、複数の水流で洗浄され、表面をきれいにします。

- 胚芽除去と粉砕：コーンの胚芽は味に影響するため、特別な設備で胚芽を分離し、残りの部分を細かい粉末に粉砕する必要があります。このステップは、最終製品のカリカリ感にとって重要です。

- 混合と調整：コーンフラワーは水、少量の塩、その他の調味料と混合して柔らかい生地を作ります。一部の生産ラインでは、完成品の香りを高めるために植物油を加えます。

- 生地ができたら、次のステップは成形です。コーン三角スライスの象徴的な形状は手作業でカットされるのではなく、精密な金型によって完成されます。
- シート加工：生地はローラープレスに投入され、均一な薄いスライスに圧延され、厚さは通常1〜2mmに制御されます。厚すぎると味が損なわれ、薄すぎると割れやすくなります。
- 三角カット：スライスは、三角金型を備えた切断機を通して瞬時に規則的な形状に打ち抜かれます。金型の設計は、エッジが滑らかであるかどうかを決定し、高速切断は破片の発生を減らすことができます。
- 廃棄物のリサイクル：切断後のスクラップはリサイクルされ、生産ラインに戻されて無駄を省きます。
- 焼成プロセス：多層オーブンが使用され、温度は180〜200℃に制御されます。熱風循環により均一な加熱が保証され、局所的な焦げ付きを防ぎます。

一粒のコーンからスナックの袋まで、生産ラインのすべてのデバイスがそれぞれの機能を果たし、最終的に私たちがよく知っている美味しい食べ物を作り出しています。

プロセス設計、設備レイアウト、プラント建設計画、単一機械設備の見積もり、ターンキー見積もりなど、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

生産ラインの主要設備

原料ミキサー
ミキサーは、粉末状の原料と液体調味料を均一に混合するために使用されます。原料の水分とデンプン含有量は、膨化の程度に直接影響します。したがって、原料を選択する際には、適度な水分とデンプン含有量を持つ原料を選択するのが最善です。

スナック膨化機
コーン膨化機は、膨化食品の製造において最も重要な機械です。コーン膨化シリアル機では、原料は高温で蒸され、成形されます。その後、ダイの穴を通して押し出されます。したがって、さまざまな形状と金型を変更することで、さまざまな膨化食品を作ることができます。

調味料機
独特の風味を得るためには、調味料機が必要です。調味料機は連続運転の特性を持ち、膨化食品の構造を破壊しません。

包装機
保管と輸送のために、膨張食品は包装する必要があります。バッグとボックスの両方の包装形式を生成できる包装機を提供しています。

資格と栄誉