消費者は魚を買うとき、身がしっかりしていて濁りのないものを好みます。卵を買うときは、黄身が濃く栄養価の高いものが好まれます。これらの品質の違いは主に飼料に関係しています。小規模な設備で生産された飼料は栄養的に不均一で不衛生であり、結果として製品の品質が低下します。一方、大規模な生産ラインからの飼料は栄養と安全性の正確な管理を可能にし、市場でより求められる高品質の製品につながります。以下では、生産ラインがどのように品質を向上させることができるかについて説明します。
これは 3 つの側面に反映されます
まず、犬用飼料ペレットの生産ラインは、飼料中の「正確でバランスのとれた栄養」を確保し、養殖製品の栄養価を向上させます。大規模生産ラインには、さまざまな動物のニーズに応じてタンパク質、ビタミン、ミネラルを正確に添加できるインテリジェントな配合システムが備えられています。たとえば、産卵鶏の飼料を製造する場合、カルシウム含有量を 3.8%、リン含有量を 0.6% に正確に制御することができ、硬い卵の殻と濃い黄身の色を保証します。シーバスの餌を製造する場合、タンパク質含有量を 45% で安定させることができ、結果としてシーバスの筋肉がより発達します。例えば、ある産卵鶏農場では、この大規模生産ラインの飼料を使用したところ、卵の黄身の色が「淡黄色」から「オレンジ黄色」に変化し、ビタミンAの含有量が20％増加したため、スーパーで「プレミアム卵」として販売できるようになり、1キロ当たり0.5元の追加収入を得られるようになった。
第二に、浮遊ペット飼料押出機生産ラインは、養殖製品の汚染を回避し、「安全で衛生的な」飼料を保証します。小規模な設備には高温滅菌システムや不純物除去システムが不足しており、飼料中にカビ、細菌、さらには金属不純物が発生する可能性があります。この飼料を摂取した動物は病気になる可能性があり、製品には薬物残留物が含まれる可能性があります。押出プロセス (110 ～ 130℃ の高温) を備えた大規模生産ラインは、カビやバクテリアの 99% を殺します。磁気選別機と振動ふるいにより不純物がさらに除去され、飼料が安全基準を満たしていることが保証されます。たとえば、小規模の設備を使用しているエビ養殖場では、エビの餌からの薬物残留検出率が 5% でした。大規模な生産ライン飼料に切り替えた後、検出率は0％に低下し、輸出が可能になり、1キロ当たりのエビの価格が30元から50元に上昇し、利益が2倍になりました。
さらに、魚粉製造ラインにより飼料の嗜好性が向上し、養殖物の味が向上します。大規模な生産ラインでは、押出の程度を調整したり、嗜好性向上剤を追加したりして、動物の摂食習慣により適した飼料を作ることができます。例えば、ペット用ドッグフードの製造では、押出度を2倍に制御することでふわふわで噛みやすいペレットを実現し、チキンミールを配合することで香りを向上させています。ソウギョの飼料を製造する際、飼料に自然な甘味を与えるためにマルトデキストリンが添加されます。動物は肉を食べてよく消化するのが大好きで、その結果、より高品質の肉が得られます。たとえば、大規模な生産ライン飼料を使用する肉牛農場では、脂肪がより均一に分散され、食感がより柔らかくなります。レストランでは「雪花牛肉」として販売され、1キロ当たり10元の追加料金が得られる。
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