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魚を購入する際、消費者は身がしっかりしていて泥臭さがないものを好みます。卵を購入する際には、黄身が濃く、栄養価の高いものを好みます。これらの品質の違いは、主に飼料に関連しています。小規模な設備で生産された飼料は栄養的に偏り、不衛生であり、その結果、品質の低い製品となります。一方、大規模な生産ラインからの飼料は、栄養と安全性を正確に制御できるため、市場でより求められる高品質な製品につながります。以下では、生産ラインがどのように品質を向上させるかについて説明します。
これは3つの側面で反映されています。
まず、犬用飼料ペレット生産ラインは、飼料における「正確でバランスの取れた栄養」を保証し、養殖製品の栄養価を向上させます。大規模な生産ラインには、さまざまな動物のニーズに応じてタンパク質、ビタミン、ミネラルを正確に添加できるインテリジェントな配合システムがあります。たとえば、採卵鶏用飼料を製造する場合、カルシウム含有量を3.8%、リン含有量を0.6%に正確に制御し、硬い卵殻と濃い黄身の色を保証します。スズキ用飼料を製造する場合、タンパク質含有量を45%に安定させることができ、スズキの筋肉の発達を促進します。たとえば、ある採卵鶏農場では、この大規模生産ラインからの飼料を使用した結果、卵の黄身の色が「薄黄色」から「オレンジ色」に変わり、ビタミンA含有量が20%増加し、スーパーマーケットで「プレミアム卵」として販売できるようになり、1キログラムあたり0.5元余分に稼ぐことができました。
次に、浮遊ペットフード押出機生産ラインは、「安全で衛生的な」飼料を保証し、養殖製品の汚染を回避します。小規模な設備には、高温殺菌および不純物除去システムが欠けており、飼料にカビ、バクテリア、さらには金属不純物が混入する可能性があります。この飼料を消費した動物は病気になる可能性があり、製品には薬物残留物が含まれる可能性があります。大規模な生産ラインは、押出プロセス(110〜130℃の高温)により、カビとバクテリアの99%を殺菌します。磁気分離器と振動スクリーンはさらに不純物を取り除き、飼料が安全基準を満たしていることを保証します。たとえば、小規模な設備を使用しているエビ養殖場では、エビ飼料の薬物残留検出率が5%でした。大規模生産ラインの飼料に切り替えた後、検出率は0%に低下し、輸出が可能になり、エビの価格が1キログラムあたり30元から50元に上昇し、利益が2倍になりました。
さらに、魚粉製造生産ラインは飼料の嗜好性を高め、養殖製品の味を向上させます。大規模な生産ラインは、押出の程度を調整し、嗜好性向上剤を添加して、動物の摂食習慣により適した飼料を作ることができます。たとえば、ペット犬用フードを製造する場合、押出度は2倍に制御され、ふわふわで噛みやすいペレットが得られ、鶏肉粉が添加されて香りが向上します。草魚用飼料を製造する場合、マルトデキストリンが添加されて飼料に自然な甘さが与えられます。動物はよく食べ、肉をよく消化し、その結果、より高品質の肉が得られます。たとえば、大規模生産ラインの飼料を使用している肉牛農場では、脂肪がより均等に分布し、より柔らかい食感になります。レストランでは、「雪花牛肉」として販売でき、1キログラムあたり10元余分に稼ぐことができます。
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