会社のニュース ペットフード押出機のいくつかの調整方法

まず、「手動調整」があり、これはシンプルで小型の押出機に適しています。この方法は直感的で、機械には速度範囲（例：0～100 rpm）が示された専用の速度調整ノブがあります。速度を上げるには時計回りに回し、速度を下げるには反時計回りに回します。例えば、小さなプラスチック部品を製造する小規模な作業場では、原材料と製品の要件が比較的単純です。作業者は経験に基づいてノブを回し、押出された製品の状態を観察し、ちょうど良いと感じたらノブを固定します。この方法の利点は、シンプルで低コストであり、複雑な設備が不要なことです。欠点は、精度が低く、電圧変動の影響を受けやすく、常に作業者の監視が必要なため、長期間の安定した運転が不可能であることです。

次に、「周波数変換器調整」があり、これは現在ほとんどの押出機で使用されています。その中核は「周波数変換器」であり、「スマート速度コントローラー」のように機能し、電力網の固定電圧を可変電圧に変換してモーターの速度を制御します。例えば、スクリューを毎分50回転に設定すると、周波数変換器はモーターの電圧と周波数を自動的に調整して、速度を毎分50回転に安定させます。電力網の電圧が変動しても、すぐに補償して速度のずれを防ぎます。この方法の利点は、高精度（誤差を1%以内に制御可能）と「ソフトスタート」—スクリューを徐々に加速させ、原材料との接触による機械への急激な速度上昇を防ぎ、機器の寿命を保護することです。現在、飼料やパイプの製造に使用される中型の押出機は、主に周波数変換制御を採用しています。

最後に、「インテリジェント連動制御」があり、これは大規模な自動生産ラインに適しています。この方法は、個々のコンポーネントの速度を調整するだけでなく、スクリュー速度、供給速度、加熱温度などの複数のパラメータを連携させます。例えば、生産ラインには専用の制御システムがあります。製品の要件を入力すると、システムは適切なスクリュー速度と供給速度を自動的に計算します。原材料の水分含有量が変化した場合、システムは速度を自動的に微調整します—例えば、原材料が湿った場合は、脱水時間を長くするためにスクリュー速度をわずかに遅くします。例えば、大規模なプラスチックパイプ生産ラインでは、原材料の投入から製品の押出まで、プロセス全体がインテリジェントシステムによって速度が制御され、手動介入は不要です。これにより、製品の品質が保証され、24時間連続生産が可能になります。

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