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主な選定原則は「製品需要志向」であり、原料の種類と主要な性能指標に基づいて装置タイプを決定します。浮上性魚粉、高繊維水産飼料、完全ペットフードの製造には、水分と温度の精密な制御が耐水性や消化性の良さなどの主要な要件を満たすため、湿式押出機が不可欠です。ペット用おやつ(乾燥肉、チューイングスティック)、沈下性水産飼料、低水分特殊飼料の製造には、低水分成形と省エネ生産を可能にする乾式押出機が好まれます。例えば、鯉の色揚げを目的とした浮上性飼料の製造には、膨張率と耐水時間を確保するために湿式押出機が必要であり、犬用の革風味チューイングスティックの製造には、乾式押出機の高硬度成形効果がより適しています。
生産規模は装置選定における重要な要素であり、装置の能力とサポートシステムを決定します。小規模生産(月間生産量 < 100トン、時間あたり能力 500トン、時間あたり能力> 2トン):湿式押出機が不可欠です。大規模でのエネルギー効率と品質安定性は、大量注文の需要を満たすことができ、自動化システムは人件費を削減できます。
原材料の特性とコスト予算を合わせて考慮する必要があります。原材料が主に脱水肉粉と低繊維穀物であり、予算が限られている場合は、乾式押出機が最も費用対効果の高い選択肢です。原材料に大量の新鮮なひき肉と高繊維が含まれている場合は、初期予算が厳しくても、後の生産上の問題を避けるために湿式押出機を優先する必要があります。さらに、地理的資源を考慮する必要があります。十分な蒸気供給がある地域(火力発電所に近いなど)では、湿式押出機の蒸気コストが低くなります。豊富な電力資源と有利な電気料金がある地域では、乾式押出機のエネルギーコストの利点がより明確になります。
最終的な決定には、「三次元評価法」を採用できます。製品指標(コアニーズ)、生産規模(能力要件)、コスト予算(経済的ニーズ)の3つの次元でスコアリングを行い、総合スコアが最も高い装置タイプを選択することで、科学的かつ合理的な選択を保証します。
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