会社のニュース 適切な魚の餌ペレットサイズの選び方

小粒子 と 大粒子 の 違い

オーナメントフィッシュフードは,小粒と大粒の2種類に分類することができる.小粒は直径1-2mmの間で,大粒は直径3-4mmの間で.この2種類の飼料の違いは主に次の分野にあります:

1消化可能性: 小さな粒子は,魚が飲み込み消化しやすいので,大きな粒子はより消化可能である.

2分布率: 小さな粒子は大きな粒子のほうが早く分散する.それは水中により簡単に分散して魚を餌に誘うからです.

3栄養分: 小粒子と大粒子は基本的に同じ栄養分を含んでいますが,小粒子の栄養分は魚により簡単に吸収され利用されます.

適切な飼料の粒子の大きさを選ぶ方法

魚のペレット サイズ は,種,大きさ,口の形によって 決定 さ れる べき です.種々 の 飾り魚 は 味や 栄養 要求 に つい て 違い を 抱い て いる魚の健康とニーズに基づいて 適切な飼料を選ぶべきです

魚粉の生産ラインは 原材料をカスタマイズし 高度な自動化機能が備わっています中小規模から大規模の農場のニーズを満たす魚粉の生産ラインには どんな設備が含まれているのでしょうか?

バケットエレベーター
バケットエレベーターは,物資を垂直に持ち上げるため,無限の牽引要素に均等に固定されたバケットの連続輸送機である.

原材料清掃システム
マグネットやスクリーン dust collectors and other equipment and systems to remove these impurities to ensure that the stored grain is of good quality and to protect the machinery during subsequent 5-10t/h fish feed pellet processing steps.

シロシステム
継続的な生産を確保するために,トウモロコシ,小麦,大豆粉などの大量の原材料が飼料加工中に保管する必要があります.鋼鉄シロの原材料は質が良いし,操作が簡単です.

最初の粉砕
粉砕は,飼料の粒子の大きさを小さくし,特定の表面積を増加させる作業で,動物の消化力,飼料の利用率を向上させることができます.また, 5-10t/hの魚飼料工場の加工品質と作業効率を改善し,バッチングなどの後のプロセスステップ混ぜたり 押し出したり

最初のバッチと混合
第"のバッチ処理は,大量の乾燥原料と液体原料を組み合わせて 均等に比例した付加価値の混合物を作るものです混合飼料の生産において最初の混合は重要なプロセスです.
It combines ingredients with unique properties into formulated rations under the action of subsequent processing equipment that meets all the nutritional needs of the animal and adds value to the blended commodity.

第2の粉砕部分
圧縮された水生動物飼料の生産プロセス要件を満たすために原材料は細粒粒のペレット加工の要求を満たすため,細粒粒のペレット耐久性を向上させ,挤出/ペレット化能力を高めるため,細粒粒または超細粒粉にする必要があります..

第2回セットと混合
8〜10t/hの魚用飼料ペレット工場で2番目のバッチ処理は,乾燥および液体小量元素およびプリミックスをスケーリング,追加および混合して完全な飼料混合物を形成することを指します.
混合飼料の生産における重要な要素です 外部の力によって独特の特性を持つ成分が 混合食品に混ぜられ 動物の栄養需要を満たし 混合製品の価値を高めます.

エクストルーションシステム
プーフィング (Puffing) とは,湿った,膨らませられる生粉やタンパク質がチューブで水分,圧力,熱と5〜10t/hの魚飼料機械の組み合わせによってプラスチック化されるプロセスです.
浸水式飼料処理では,加工された飼料ペレットがペレット化装置に入り,ペレット化室でロールや模具でペレット化されます.浮遊型魚用フードエクスプローダーで魚用フードを加工することも可能です.

スクリーニングシステム
冷却と乾燥後,挤出された魚飼料のペレット全体をシートして細かい物や漏れを除去し,ペレットを容認可能なサイズにします.

液体投与および噴霧システム
噴霧は,5〜10t/hの魚飼料ペレット工場で行われている工業的プロセスです.ペレットが乾燥してスクリーニングされた後,ペレットが冷却される前に,油/脂肪などの液体や粉末を塗り,ピグメント味や機能的変容剤やビタミン,パレットの味や容認性を改善するために,挤出されたペレットの表面に

冷却システム
フードペレットの冷却は,フードペレットの冷却に不可欠です. ツインスクリューエクストルーダーから出ると,挤出されたフードペレットは非常に熱く,柔らかく,水分が豊富です.冷却過程では,室温をわずかに上回る3°C~5°Cまで冷却し,水分含有量を安全な基準まで低減します (≤12輸送と保管を容易にするため.

パッケージとパレット化システム
梱包 処理 は,完成 し た 飼料 が 梱包 器 の 上 に ある 供給 箱 に 入っ て いる 時 から 始まり,袋 に 詰め られ た 飼料 が 倉庫 に 入っ て いる 時 に 終わる.,バッグに重さを入れ バッグの口を閉め バッグをラベル付け バッグをコード付け バッグをパレッティ化して バッグを倉庫に移動します

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資格 と 栄誉