肉食製造機械の加工要件を満たすには 原材料の粒子の大きさの正確な制御が不可欠ですエクストルーダのスクリューと挤出室の間の小さなギャップは,不均等な原材料の粒子の大きさは,供給抵抗を増やすことを意味しますペットフードを生産する際,原材料は80-120マッシュまで粉砕されるべきです.小型のペットフードエクストルーション機器のモデルと飼料の種類によって穀物 (トウモロコシ,小麦) は100-120マッシュまで,タンパク質原料 (魚粉,大豆粉) は80-100マッシュまで粉砕することが推奨されます.例えば,ツインスクロールエクストルーダーで小粒粉状の猫飼料を生産する場合,トウモロコシや鶏粉などの原材料を 120 メッシュまで粉砕することで,挤出室内の流れがよりスムーズになります.より完全な挤出と生産能力を15%~20%増加させる磨き機のスクリーンの定期的な検査は,大きな粒子が混ざり込み,後の加工効率に影響を与える可能性があるスクリーンの損傷を防ぐためにも必要である.
原材料の水分含有量を科学的に制御することで,浮遊魚飼料ペレット挤出機が効率的に動作する.原材料の水分含有量が過度に高くても過度に低くても,犬用ペレット機の生産効率と飼料品質に影響します過剰な湿度により,原料はスクリューと挤出室の内壁に粘り,摩擦抵抗が増加し,供給速度が低下します.湿度 が 十分 で ない の で,原材料 は 流動 性 が 過ぎ ます.家庭用犬用ペレット機の作業特性を考えると,原材料の最適な水分含有量は,12%から15%の範囲で制御されるべきです例えば,犬用フードを生産する際には,温かい水や日光乾燥を加えることで水分含有量を調整することができます.最適化後,ペレットマシンの時間出力が10%~15%増加できるスクロールの磨きを軽減し,機器の寿命を延長します.
また,効率に影響を与える局所的な不均衡を避けるために,原材料の混合の均一性を改善することが重要です.ペットフードはしばしば複合式です.不均等な混合が,特定の領域で不十分な挤出を引き起こす可能性があります.フィルター検査のコストを増やし,生産効率を間接的に低下させる.横軸の双軸ミキサーを使用することが推奨されます.すべての原材料 (ビタミン,ミネラル,その他の添加物を含む) の均等な分布を確保するために,混合時間が8〜12分です.混ざった材料は,長期保存による層化防止のために,ペレットミールホッパーに迅速に供給されるべきです..
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| モデル | パワー | 菌類の穴 | 産業用固体生産能力 | バイオマスの容量 | パレットサイズ (mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-10 | 1.0-15 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-15 | 1.5-25 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-25 | 2.5-3 だった5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-25 | 35 - 5 - 5 - 5 - 5 - 5 -0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4 だった0 | 40.6だ0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 40.6だ0 | 6.0〜100 | 32*32*50-100 |
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