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パフ食品は穀物,ジャガイモ,豆から作られ,パン,フライ,マイクロ波,エクストルーションなどのパフ加工で作られています.大きく増えた体積と,ある程度に膨らんでいる.脆い質感,香りのある香り,様々なスタイルを持つスナック食品です.
食品パフング生産ラインを使用する際には,パフングに適したトウモロコシの種類を選択することが非常に重要です.パフングトウモロコシは,一定の水分含有量,生粉含有量,硬さ,玉ねぎが熱してすぐに膨張し,膨らんだ状態になるように一般的に言えば,トウモロコシ粉末の含有量が高くなるほど,膨張効果が良くなり,硬さが強くなるほど,膨張速度が速い.
モデル | パワー | 容量 | 暖房 | 尺寸 (mm) | 体重 |
LXT-65 | 5.5kw | 50kg/h | 1 kw | 1720*870*1050 | 350kg |
LXT-70 | 15kw | 150kg/h | 1 kw | 1720*970*1250 | 500kg |
LXT-85 | 18.5kw | 200〜300kg/h | 2 kw | 1360*1870*850 | 650kg |
LXT-95 | 22kw | 400〜500kg/h | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850kg |
パフ食品生産ラインのコアプロセス
典型的なプロセスの流れ
原材料の予備処理:スクリーニング → 粉砕 → 混合 (穀物,生粉,補助材料)
調理と吹き込み:調理用水を加える → スクロールエクストルーションと吹き込み (温度/圧力制御)
処理後:乾燥 →調味料 (噴霧/ドラム調味料) →冷却 →包装
主要なプロセス差異
飼料ペレット生産ラインとの違い (調味料処理,吹き込み速度制御など)
基本機器と技術の詳細な説明
主要機器の部品
前処理装置:クリーニングスクリーン,超微細粉砕機,プレミックス機
プーフィング ホスト:単/双スクリューエクストルーダー (直接プーフィングと間接プーフィングの区別)
後処理装置:多層オーブン,調味料ドラム,金属探知器
包装システム:窒素を詰める包装機,重量分類機
技術パラメータ
膨張温度 (120~200°C),膨張速度 (膨張度),エネルギー消費比
調味料の均一性 (噴霧の精度),パッケージの残留酸素率 (新鮮度要求)
生産効率の向上に関する業績
1原材料の利用率は15%~20%増加し,廃棄物の生成も大幅に減少します
2装置の連続作業時間は30%以上延長され,停止保守の頻度は減少します.
3ユニットエネルギー消費量は約12%削減され,グリーン生産基準の要件を満たす
プロセスの設計,設備のレイアウト,プラントの建設計画,単一のマシン機器の価格表,ターンキー価格表などについての詳細については,私達に連絡してください.
資格 と 栄誉