会社のニュース 水面に浮かぶ魚飼料の挤出機をどのように潤滑するか?

ステップ1: 操作前準備,安全対策を含む,魚食を作る機械の事前処理

潤滑処理の基本的な前提は安全性と最小限の干渉です.セキュリティ上の危険や不完全な潤滑を避けるために,事前に注意を払い,設備を事前処理する必要があります.まず,安全対策: 操作者は防滑手袋,安全眼鏡,作業服を着なければならない.潤滑油が皮膚や衣服に接触するのを防ぐために,松散な服や宝石は厳禁されています.2つ目は,ツールと油脂の準備:適切な潤滑ツールと油脂を準備する.基本的なツールには,油脂銃,油脂缶,フンネル,ラップ,ブラシ潤滑油は,浮遊魚食材の挤出機に特化した高温耐性,耐磨性のある油脂でなければならない (リチウムベースの油脂が推奨される),高温範囲が -20°Cから180°C(機械の高温操作要求のため)普通の油脂は厳禁です (溶けやすいし,潤滑効果が悪い). ツールが完ぺきで,油脂が劣化していないことを確認します. 第三に,設備の予備処理: まず,エクストルーダの主電源をオフに,電源コードを切り,"潤滑剤が進行中"装置が完全に冷却するまで待つ (動作中に体温が120~160°Cに達する.50°C以下まで冷却する必要があります)機械の表面と動く部品の周りの領域を掃除し,材料残留物や塵を除去します.汚れが潤滑油に混ざらないようにし,潤滑効果に影響を与える.

第2段階: 精密な位置付けとコア潤滑点の識別

浮遊魚食を作る機械の潤滑の鍵は動く部品です.欠陥や不適切な潤滑を避けるために,各コア潤滑点の正確な位置付けが必要です.動く部品が効率的な潤滑を受けることを確保するまず,コア潤滑点1:スクリューとバレルの間の接続.これは長時間の高速摩擦の対象で,機器の動作のコアです.スクロールのスムーズな動作を保証し,バレルの磨きを減らすために集中した潤滑を必要とする2つ目は,コア潤滑点2:ベアリング (モーターベアリング,スクリューベアリング,ギアボックスベアリング).ベアリングは高速回転部品です.十分な潤滑液がない場合,ベアリングの磨きと発作を引き起こす可能性があります.3つ目,コア潤滑点3:ギアボックス.ギアボックス内部のギア,高速で,ギアウェアの磨きや運転騒音を減らすために定期的な潤滑を必要とする4つ目,コア潤滑点4:ガイドレールとスライダー (入口と出口調整部品).このエリアは低周波で動作します.しかし,長期にわたる潤滑不足は,調整詰まりを引き起こす可能性があります.第五に,コア潤滑点5:他の動く部品,例えば,固定式,固定式,滑らかな動作を確保するための小容量の潤滑.

ステップ3:標準化操作,部品による潤滑

まず,浮遊魚粉加工 スクリューと樽の接続の潤滑: 接続からの残留物質と塵をブラシで清掃します.スクロール接続に均等に特別な油脂を適用厚さは1〜2mmにとどめる. 過剰に塗らない (原材料と混合して飼料の質に影響を及ぼすことを避けるため).モーターベアリングとスクリューベアリングの両方に,油脂補給ポートがあります. 油脂銃を使用して,油脂がベアリングの隙間から溢れるまで,油脂をゆっくりと充填口に注入します (十分な充填を示します).溢れる脂肪を布で拭いてくださいギアボックスのベアリングでは,ギアボックスのカバーを開いて,ベアリング表面に均等に油を塗り,同時にチェックします.ギアボックス内の油脂レベルをチェックし,必要に応じてすぐに補給する.2つ目は,ギアボックスを潤滑する.ギアボックスのフィラーポートを開けて,ギアボックスの内壁に明確なレベルマークがあるまで,スナップを使って特殊ギアグリースをゆっくりと注入します.3. ガイドレールとスライダーを滑らかして: ガイドレールとスライダーの表面を布で拭い,ガイドレールの表面とスライダの溝に均等に油脂を塗り. 油脂を塗った後,スライダーを前後押しして,均等な潤滑を確保します.歯ブラシを使って,コップリングと駆動シャフトの関節に少量の油脂を塗り,関節のスムーズな動作を確保します..

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