会社のニュース パフドライスクレーカー生産ラインのコストを減らすには?

原材料最適化戦略（総コストの50～65％を占める）

ポテトチップス製造ラインは、より多くの利益をもたらし、コストを削減できます。
基本原材料の代替ソリューション
高品質米の一部を、くず米や古米などの低コスト穀物で代替することにより、価格を20～30％削減できます。膨張度は、膨張パラメータを調整（温度を5～8℃上昇）することで補う必要があります。
機能性添加物の最適化
単一の保水剤を複合リン酸塩（トリポリリン酸ナトリウム+ピロリン酸ナトリウム1：1）に置き換えることで、使用量を20％削減し、より良い結果を得ることができます。
酵素前処理技術（α-アミラーゼ+セルラーゼ）を開発し、低品質の原材料で同様の膨張効果を実現

工程における省エネと消費削減（コストに25～30％影響）

主要設備のアップグレード
二軸押出機にはインテリジェント温度制御モジュールが搭載されており、消費電力を55kW・h/トンから42kW・h/トンに削減
可変周波数供給システムを使用して、異なる配合に応じて供給速度を自動的に調整し、無負荷時のエネルギー消費を15％削減。

生産管理効率の向上（コストに10～15％影響）

副産物の付加価値化
切断くずをリサイクルして「スナックくず」を作り、5～8％の追加利益を生み出します。
元の12の製品仕様を6つの標準サイズに統合し、金型の交換頻度を50％削減します。

当社の設備についてご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

完成品ディスプレイ

資格と栄誉