会社のニュース ペレットミルの目詰まり防止設計を改良し、原材料の混合を改善することで、エビ飼料の生産量と品質の両方を向上させることは可能ですか？

多くのエビ飼料工場は、エビ飼料の製造中に、小さな粒子サイズ（1〜2mm）がペレットミルを詰まらせやすく、原材料の混合が不均一なために栄養成分が不足し、手直しが必要となり、生産量の妨げになるという報告をしています。しかし、適切な最適化方法を見つけることで、エビ飼料生産ラインの生産能力を効果的に向上させることができます。以下に、具体的な方法について説明します。

これは3つの側面で反映されています。

まず、「ペレットミルの金型とパラメータ」を最適化して、微細ペレットの成形効率を向上させます。エビ飼料ペレットは小さく、ダイ穴が細かいため、詰まりやすく、ペレットミルが清掃のために停止することがあります。最適化方法には、1）通常のペレットミル金型を「微細穴詰まり防止金型」に交換し、ダイ穴の内壁を研磨して原材料のダイ穴への付着を減らし、詰まりの頻度を1日5回から2回に減らすこと、2）ペレットミルの圧力と速度を調整することが含まれます。エビ飼料を製造する際には、圧力を1.2MPaに、速度を180rpmに下げ、原材料がゆっくりと微細なダイ穴に入り、詰まりを防ぎます。最適化後、ある飼料工場では、ペレットミルの時間あたりの出力が500kgから650kgに増加し、ダイ穴の清掃時間が1日1.5時間から40分に短縮され、生産能力が大幅に向上しました。

次に、「原材料の粉砕と混合プロセス」を最適化して、無駄と手直しを減らします。エビ飼料は、原材料の粒度が高く、均一な混合が必要です。粉砕が不十分であったり、混合が不均一であると、ペレットが規格外になります。最適化方法：まず、グラインダーのふるいを0.8mmの微細ふるいに交換して、原材料をより細かい粒子サイズに粉砕し、ペレット化と栄養吸収を促進します。規格外ペレットの割合が15％から6％に減少しました。次に、ミキサーに複数の攪拌パドルを設置して攪拌サイクル数を増やし、原材料と添加物（アスタキサンチンやプロバイオティクスなど）のより均一な混合を確保します。これにより、栄養コンプライアンス率が85％から98％に向上し、栄養の偏りによる手直しが削減されました。最適化後、ある飼料工場では、1日あたり300kgの手直し飼料が削減され、1日の生産量が0.8トン増加しました。

最後に、完成品の包装プロセスを最適化して、その後の効率を向上させます。エビ飼料の包装は小さく（ほとんどが5kg/袋）、手作業での包装は遅く、クーラー後のペレットの蓄積を引き起こし、初期段階での生産に影響を与えます。最適化方法：まず、手作業での包装を、自動的に計量して袋を密封する「自動包装機」に交換し、包装速度を1時間あたり30袋から80袋に向上させます。次に、包装機の前に「バッファコンベアライン」を設置して、冷却されたペレットを機械にゆっくりと輸送し、蓄積を防ぎます。最適化後、ある飼料工場の包装プロセスはもはや生産を妨げなくなり、生産ラインが継続的に稼働し、1日の生産量が1トン増加しました。

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