会社のニュース 小型魚用餌製造機における異常温度と膨化不足への対策

異常温度 (過高または過低) のトラブルシューティングは",温度制御システム - 熱伝送部品 - 原材料の特性"に焦点を当てる必要があります."過度に低い気温の原因は: 1) 熱電池の故障,例えば燃え尽きた電気熱電池または停止した蒸気熱電池.マルチメーターを使用して電気熱電池の抵抗を確認する.抵抗がゼロなら2) 原材料の供給速度が速すぎ,加熱システムの負荷を上回る.周波数コンバーターを使用して給餌速度を低減し,原材料が少なくとも30秒間樽で加熱されることを確認する.. 3) バレルの冷却システムは誤って起動した可能性があります.温度制御スイッチをチェックし,不要な冷却機能を無効にします.過剰な高温は,冷却システムの不具合や原材料の水分不足によるものです.冷却ジャケットから秤を掃除し,スムーズな冷却水の循環を確保します.温度を平衡させるため,適切な量の水を原材料 (50〜100kg/ton) に噴射します..

拡張不十分のトラブルシューティングには"パラメータ調整とコンポーネント検査"という2つのアプローチが必要です.パラメータレベルで:エクストルーションセクションの温度を100°Cから110-120°Cに上げます.ペットフードでは90°Cから100°Cまで),同時に螺旋回転を180r/minから220r/minまで増加させ,機械的摩擦と熱発生を強化します.原材料に繊維が多く含まれている場合 (>15%)繊維構造を柔らかくするために,湿式挤出機の蒸気システムを通して水分含有量を増加します. 部品レベルでは: スループスレッドの磨きを確認します. 磨きは0を超えています.5mmは,不十分な切断力につながる圧縮頭部の圧縮解消穴が詰まった場合,挤出効果に影響を与えます.不妨な流れを確保するために,細い鉄線で穴を掃除します.

温度と挤出の障害を防ぐ鍵は"ダイナミックパラメータマッチング"のメカニズムを確立することです.小批量試験生産を行い,原材料の水分含有量と粒子の大きさを試験する必要があります.エクストルーダの各部分の温度とスクリューの速度をそれに応じて調整する.リアルタイムで各セクションの温度をモニターするために,エクストルーダーバレルに複数の温度センサーをインストール障害が拡大するのを防ぐために,変動が ±5°Cを超えると自動アラームが起動する.ある 水産物 飼料 工場 は,この メカニズム を 用い て 押し出機 の 故障 に よっ て 引き起こ さ れ た 欠陥 の 割合 を 12% から 2% に 削減 し まし た.

顧客訪問

名誉証書