会社のニュース 従来の揚げ物工程と比較して、コーンチップス製造ラインの利点は何ですか？

全自動ポテトチップス生産ラインは、市場で非常に人気のあるパフ食品生産設備です。従来の揚げパフ食品は美味しいですが、非揚げパフ食品は長期的な健康にとって最良の選択肢です。では、コーンチップス生産ラインは、従来の揚げ技術と比較してどのような利点があるのでしょうか？

従来の揚げラインと比較して、この技術には大きな利点があります:
- 健康上の利点：製品の油分含有量を8％以下に制御でき、トランス脂肪酸の生成を防ぎ、現在の低脂肪食のトレンドに沿っています。
- エネルギーコストの削減：熱エネルギーの利用効率が30％向上し、頻繁な揚げ油の交換が不要になり、製品1トンあたり約500元節約できます。
- 柔軟な風味制御：スクリューアセンブリとダイスの形状を調整することで、中空、スパイラル、その他のカスタム形状のコーンストリップを製造でき、調味料の浸透を促進します。

生産における主要な技術的制御ポイント:

- 水分制御：混合材料の水分含有量を14％〜16％に維持します。水分含有量が高いと膨張が不均一になり、水分含有量が低いと設備の負荷が増加します。
- 温度勾配管理：押出機には、供給ゾーン（80℃）、圧縮ゾーン（150℃）、溶融ゾーン（180℃）の3つの温度ゾーンがあり、これらを正確に調整する必要があります。
- スクリュー速度のマッチング：通常200〜400 rpmに維持します。速度が高すぎると製品が緻密になり、速度が低すぎると膨張に影響を与える可能性があります。
- 金型のメンテナンス：50トンの生産ごとに金型穴の仕上げを確認します。カーボン堆積物は、ストリップの表面に粗さを引き起こす可能性があります。

完全な非揚げポテトチップス生産ラインには、通常、次の主要部分が含まれます:

この非揚げパフ技術は、従来の揚げ物のパフ特性を維持しながら、現代の消費者の好みに合わせた製品特性を強化し、コーンスナックの生産を再構築しています。

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