会社のニュース 乾式魚粉製造機の利点は何ですか？

低い設備調達コスト：複雑な補助設備が不要です。乾燥魚粉飼料製造設備の主な設計上の利点は「追加の給水が不要」であり、蒸気ボイラー、給水装置、乾燥機などの補助設備が不要になります。単一ユニットの調達コストはわずか50,000〜200,000元（中小容量モデル）であり、完全な湿式押出機生産ラインの500,000〜5,000,000元よりもはるかに低いです。たとえば、1時間あたり150kgの出力を備えた乾燥押出機は、約80,000〜100,000元で、原材料から完成品までの一体型生産を直接実現できます。一方、同容量の湿式押出機は、コア設備だけで300,000元以上、さらに蒸気と乾燥設備が必要となり、総投資額は800,000元を超えます。予算が限られている家族経営の農家、小規模養魚場、または飼料加工スタートアップ企業にとって、乾燥押出機の低い調達コストは、スタートアップと生産のリスクを大幅に削減し、迅速な収益性を可能にします。

低い運転エネルギー消費コスト：エネルギー消費構造の簡素化。乾燥魚粉飼料ペレット押出機の運転エネルギー消費は、駆動モーターのみから発生し、蒸気と大量の水は不要です。生産される飼料1トンあたりのエネルギーコストは約150〜200元で、湿式押出機の50％以上低くなっています。乾燥押出機は、スクリューの高速回転によって発生する摩擦熱（120〜160℃）を利用して原材料を膨化させるため、外部加熱装置は必要ありません。モーター出力は通常15〜55kWです。工業用電気料金が1元/kWhの場合、1時間あたり100kgの生産能力を持つ乾燥タイプの浮遊魚粉飼料ペレット製造機は、1時間あたりわずか15 kWhしか消費せず、生産される飼料1トンあたりのエネルギーコストは150元になります。対照的に、湿式押出機は、モーター、蒸気ボイラー、乾燥機のエネルギーを同時に必要とし、生産される飼料1トンあたり300〜600元の総合エネルギーコストがかかり、さらに水と蒸気燃料のコストもかかります。長期的には、乾燥押出機のエネルギーコストの利点は、ユーザーの資金を大幅に節約できます。

メンテナンスコストは制御可能：部品の摩耗が遅く、交換が容易です。乾燥タイプの魚粉飼料ペレット加工機は構造が単純で、その主要コンポーネント（スクリュー、押出チャンバー、ダイ）の作業環境は比較的安定しており、湿式押出機（高温多湿の環境で動作し、腐食や摩耗が速くなる）と比較して摩耗が遅くなります。年間メンテナンスコストは、設備購入コストのわずか5％〜8％です。スクリューなどの主要コンポーネントの寿命は1500〜2000時間で、押出チャンバーの耐摩耗性ブッシュは1000時間ごとに交換するだけで済みます。交換プロセスは簡単で、専門の技術チームは必要ありません。たとえば、1時間あたり150kgの容量を持つ乾燥押出機の年間メンテナンスコストは約4000〜8000元です。一方、同容量の湿式押出機の年間メンテナンスコストは30,000〜50,000元にも達し、主要コンポーネントの交換は複雑で、長時間のダウンタイムが必要となり、生産効率に影響を与えます。

私たちについて

お客様訪問

名誉の証明書