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動物押出生産ラインのパーソナライズされた開発動向
1. 「ハイエンド、機能性」製品の生産に注力
動物押出生産ライン(特にパフ製品)は、主に養殖、ペット、幼齢動物などのハイエンドの養殖シナリオに適しています。将来的には、「高付加価値飼料」の生産能力にさらに焦点を当てます。
養殖向け:より高い防水性と安定した浮力を備えたペレット製造技術を開発し、カニ、エビ、高級観賞魚などの特殊な水産物の洗練された栄養ニーズにも対応します。例えば、高タンパク質で消化しやすいマイクロ押出ペレットを製造します。
ペット市場向け: 「自然で無添加」の消費トレンドに対応し、80℃以下の温度で処理して原料中の有効栄養素(ビタミンやプロバイオティクスなど)を最大限に保持する冷間押出技術を推進し、健康的なペットフードを製造します。
機能性飼料向け:「抗生物質の代替」政策のニーズに対応し、酵素製剤、プロバイオティクス、その他の添加物を収容できる押出飼料を製造し、動物の免疫力を向上させ、抗生物質の使用を減らします。
2. 柔軟性と小型化された設備の共存
柔軟な生産:単一の生産ラインで、浮上性魚類飼料と沈下性エビ飼料の両方を生産するなど、さまざまな製品仕様を迅速に切り替えることができ、異なる養殖シナリオのニーズに合わせてペレットサイズを調整することもできます。
小型化された設備の普及:中小規模のペットフードメーカーや起業家向けに、1日の生産量が500〜1000kgの、手頃で操作しやすい小型押出設備を提供し、業界参入障壁を下げ、ペット経済の分散型開発トレンドに沿ったものにします。
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飼料ペレット生産ラインのパーソナライズされた開発動向
1. スケールと低コストの同時最適化
飼料ペレット生産ラインは、主に豚、鶏、牛などの従来の陸生動物の飼育に役立ちます。市場の需要は高く、生産規模は大きいです。将来の開発は「効率」と「費用対効果」の向上に焦点を当てます。
* 大規模生産ラインのアップグレード:原料の粉砕、混合、ペレット化から冷却、包装までを完全自動化する自動ペレット生産ラインを推進し、生産効率を35%以上向上させながら、人件費を削減します。
* 低コストの技術革新:ペレットミルローラーと金型の設計を最適化し、より耐摩耗性の高い材料を使用して設備の寿命を延ばします。低タンパク質配合技術を開発し、飼料の栄養を確保しながら、原料消費量を削減し、飼育コストを削減します。
2. セグメント化された市場への正確な適応
畜産業の専門化が進むにつれて、ペレット生産ラインはよりターゲットを絞ったものへと進化します。
特殊飼料ペレット化:反芻動物(乳牛や肉牛など)の消化特性に合わせた高繊維で噛みやすいペレットを製造します。専門的な畜産(竹ネズミやダチョウなど)向けのカスタマイズされたペレット配合と生産設備を開発します。
地域への適応:中西部地域の畜産開発政策に沿って、山岳地帯や小規模な飼育に適した中小規模のペレット生産ラインを立ち上げ、設備の輸送と設置の利便性を最適化し、物流コストを削減し、さまざまな地域の差別化された開発ニーズに対応します。
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