会社のニュース 小型猫用フード製造機が停止する原因は何ですか？

原材料の異常な水分含有量は、押出機の停止の最も一般的な原因の1つです。単軸ペットフード押出機が適切に機能するためには、原材料の水分含有量を12％から15％の間に制御する必要があります。この範囲は、押出チャンバー内で十分な摩擦熱を発生させると同時に、凝集や詰まりを防ぎます。水分含有量が過剰（15％以上）の場合、原材料が押出チャンバー内で凝集し、スムーズな供給を妨げ、徐々に供給口と押出チャンバーを詰まらせます。これにより、押出機の負荷が急激に増加し、過負荷保護装置が作動し、最終的に機械が停止します。たとえば、自家製魚粉を作る際、トウモロコシ粉や大豆粕などの原材料が完全に乾燥しておらず、過剰な水分を含んでいる場合、ミニ押出機に投入後、詰まりや停止を起こしやすくなります。逆に、水分含有量が低すぎる（12％未満）場合、原材料とスクリューおよび押出チャンバー壁との間の摩擦が不十分となり、安定した押出圧力を生成できません。さらに、材料の流動性が過剰になると、不均一な供給につながり、これも負荷が不安定になるため、機器が停止する可能性があります。

原材料の不適切な粒子サイズまたは過剰な不純物も、二軸魚粉押出機の停止を引き起こす可能性があります。押出機は、原材料を60〜100メッシュの粒子サイズに粉砕する必要があります。原材料の粒子が大きすぎる場合、または完全に粉砕されていない塊や不純物が混入している場合、これらの大きな粒子がスクリューと押出チャンバーの間に詰まったり、ダイオリフィスを詰まらせたりして、材料の供給を妨げ、押出機の負荷が急激に増加し、停止保護メカニズムが作動します。これは、綿実粕や草粉などの低コストの原材料を処理する場合に特に当てはまります。これらの材料を厳密にスクリーニングしないと、不純物含有量がさらに高くなり、停止のリスクが大幅に増加します。さらに、原材料に金属くずや石などの硬い不純物が存在すると、停止を引き起こすだけでなく、押出機のスクリュー、ダイ、その他の主要コンポーネントに深刻な損傷を与え、さらに大きな損失をもたらす可能性があります。

原材料の問題が原因で発生したダウンタイムについては、次の解決策を採用できます。まず、原材料の水分含有量を厳密に管理します。生産前に、水分計を使用して水分含有量をテストします。水分含有量が過剰な場合は、天日干しまたはオーブン乾燥し、水分含有量が低すぎる場合は、少量の温水をスプレーして調整します。次に、原材料の前処理プロセスを最適化して、原材料の粒子サイズが基準を満たしていることを確認します。振動スクリーンを使用して不純物を徹底的にスクリーニングし、大きな粒子や硬い不純物が機器に侵入するのを防ぎます。最後に、すでに詰まりが発生している場合は、すぐに電源を切り、冷却し、押出機のフィードホッパーとダイを分解し、専門のツールを使用して詰まった原材料と不純物を清掃し、スクリューと押出チャンバーに損傷がないか確認します。問題がないことを確認してから、機器を再起動します。日常の生産において原材料の前処理検査メカニズムを確立することで、このようなダウンタイムの障害を根本から減らすことができます。

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