会社のニュース 濡れたペットフード加工機とは?

湿った犬用食品の製造機械の基本定義と適用可能なシナリオ濡れたペレットミルは,液体結合剤の橋梁効果を使用して,粉末原材料を特定の強度と均質な粒子の大きさのペレットに集める装置です.粒子の形成が良好で,硬さが制御可能で,沈み,硬い粒子の飼料の生産に適しています.草のカプセルや普通カプセルなどの底部生息する魚のニーズを満たす高温と高圧で挤出する エクストルーダーとは異なり湿気ペレット工場は,極端な作業条件を必要とせず,熱に敏感な栄養素を最大限に保持することができます.例えば,豚のスタートフードを生産する際には,湿気ペレットミルは,ビタミンと酵素の活性を維持しながら,ペレット硬さを2kg以内に制御することができます.圧縮機の高温環境では,これらの部品が簡単に失われる.

基本作業原理: 原材料からペレットまでの完全なプロセス. 湿った犬用食品加工マシンの作業流程は4つのステップに要約できます.エクストルーション granulation乾燥と冷却,スクリーニングと分類. involves feeding pre-treated powdered raw materials (80-100 mesh) into a mixing device and evenly spraying a quantitative binder (usually 10%-15% of the raw material weight) until the material is moistened to the point where it can be formed into a clump when squeezed but crumbles easily when touched2つ目のステップである挤出粒子は,湿った原材料を圧迫ロールで圧迫ロールの穴を通って挤出し,柱状の粒子を形成します.粒子のサイズ (1-5mm) は,ダイを変更することによって調整することができます乾燥と冷却という3番目の段階では,湿度が高い (20%~25%) 新しく形成された湿った粒子が取り込まれます.粉末の生殖を防ぐために12~14%まで乾燥し,室温まで冷却する必要があります第4段階,スクリーニングとグレードは,適量の粒子を選択するために振動スクリーンを使用します.破片は原材料の利用率を向上させるために再粒化のために返される..

中核構造は,挤出機とは異なります. 湿った魚飼料挤出機は,主に給餌装置,混合装置,挤出粒度装置,乾燥・冷却装置プレッシャーロールとマート (フラットマートとリングマート) がコアコンポーネントである.機械的な挤出鋳造に依存し,高温が欠けている.高圧室反対に,挤出機 (シングル/ツインスクロール) は,スクロール,バレル,およびマートヘッドのコア構造を持っています.スクロールの回転は挤出と切断力を発生させ,蒸気加熱と組み合わせると,高温を発生させるこの構造的差異は,2つの製品の特徴を決定します.湿気ペレットミール製品には高密度があります.毛穴のない構造適度な耐水性 (4~6時間) エクストルーダー製品には浮気力と沈没性,より強い耐水性 (8~12時間)しかし,湿ったペレットミール製品と比較して,熱感受性のあるコンポーネントの保持率が低い.

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