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現代の家畜生産では 飼料の質と生産効率は 農場の経済的利益と 生産品の質と直接関係しています
効率的で標準化された生産を達成するための主要な要素として,飼料生産ラインは,機器の構成と機能設計に関して業界の注目を集めている.合理的な機器の組み合わせは,飼料の質を保証するだけでなく,生産プロセスを最適化しますコストを削減し,最終的には全体的な競争力を高めます
飼料の生産ラインには,通常,原材料の予備処理,バッチ,混合,ペレット化,冷却,包装,完成品のパッケージングを含む複数の段階が含まれます.各段階は,専門機器によって完成します総生産プロセスは,以下のように簡潔に説明できます. 前処理後,原材料は,バッチ化段階に入ります.必要な比率で混ぜる飼料ペレットは,ペレティゼーション機器で形成され,冷却され,カプセル化され,最終的に完成品に包装されます.
生産プロセス全体を通して 設備の安定性,自動化レベル,柔軟性は 生産ラインの品質の重要な指標です合理的な設備の配置と配置は,継続的な生産を保証するだけでなく,異なる製剤と生産スケールに対応する調整も可能にします.
容量 | 1〜100t/h |
適用範囲 | 鶏肉,羊肉,牛肉,ガチョウの飼料を製造できる |
労働者の必要性 | 4~5人 |
輸送の要件 | 6*40フィートのコンテナ |
製品の利点 | 完全に自動的なインテリジェントバッチング,安定した出力,効率的かつ連続的な操作,労働省エネ,直接パッケージング,粒子のサイズは1-12mmから選択できます. |
ライン全体のサイズ | 土地の大きさや配置によって |
主要機器の加工:
原材料はまずコンベアで 予備のスクリーニングのために スクリーニングマシンに運ばれます標準乾燥機で原料を乾燥させ,水分を除去する (原料の水分含有量が適している場合,このステップは省略できます)乾燥した原料はエレベーターでスクラパーコンベヤーに運ばれ,その後ペレット化容器に運ばれます.ペレット化容器はペレットを形成します.その後ペレット輸送機 (スカートベルト輸送機) で放出される最後に,ペレットは包装される前に冷却器で冷却されます.
補助装置:
生産プロセスは,電子制御システム,主ユニットの冷却システム,冷却気格付けを必要とします.原材料から不純物を除去するための鉄除去装置が設置されている..
私たちのサービス
1) 販売前・販売後・コンサルティングサービス
2) プロジェクト計画および設計サービス
3) 設備を正常に動作するまで稼働させる.
4) 販売者の工場から購入者の指定場所までの長距離機器輸送の管理
5) 設備のメンテナンスと操作者の訓練
6) 新しい生産プロセスと配方
7) 1年間の全保証と終身メンテナンスサービスを提供します.
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