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ツインスクリューペットフードエクストルーダの脆弱な部品の交換コストは,最も重要な隠されたコストの一つです. 核心脆弱な部品には,スクリュー,ダイ,ベアリング,ベルト,寿命は材料と使用頻度によって異なります小型のミニエクストルーダの標準螺旋 (45#鋼) は3~6ヶ月使用期間があり,交換費用は2000~3000元.高品質の38CrMoAl螺旋は1~2年の使用期間があります.3000~5000元で交換する. 模具の交換コストは,穴直径に応じて,模具1本あたり500-1500元で,使用期間は6-12ヶ月です. 軸承とベルトの交換コストは比較的低く,年間約500~1000元小さなワークショップの設備が1日6時間稼働すると 脆弱な部品の年収交換コストは 約3000~8000元です初期購入価格の20%~53% (15000元)相当な費用です
エネルギー消費コストも重要な隠されたコストであり,魚飼料の挤出プロセスのモーターパワーと生産効率に関連しています.2から2までの電力を持つモーターがあります工業用電力の価格が1千ワット時当たり1元である場合,100カッティの飼料を生産するエネルギーコストは約2.2〜7である.5元中型単螺旋挤出機は,7.5〜15kWの電力を消費するモーターを搭載し,1時間あたり7.5〜15kWhの電力を消費する.飼料の100個あたり約5~10元のエネルギーコストを伴う双螺旋ペットペレット製造機は,30〜100kWの電力を消費するモーターがあり,30〜100kWhの電力を消費します.100kgの飼料あたり約6~20元のエネルギーコストを伴う年間エネルギーコストは約300~600元. 中規模なワークショップでは月に2000カッティを生産します.年間エネルギーコストは約1200~2400元長期的に見れば これは大きな費用になりかねません
他にも隠されたコストには メンテナンス労働費,機器の減価償却,販売後の修理費用が含まれますメンテナンスの労働費は,主に設備の清掃と部品の交換のための労働費で構成されます.設備は5年間で減価償却され,年間減価償却費用は初期購入価格の20%です.機器が故障し,製造者が修理する必要がある場合購入時に,初期価格と隠されたコストの包括的な評価が必要です.適正な初期価格の機器を選択する38CrMoAlスクリューを搭載した国内ブランドの中級モデルなど,普遍的に互換性のある磨き部品と低エネルギー消費は,長期的な運用コストを効果的に削減できます.
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