会社のニュース バイオマス燃料ペレットの製造プロセスとは何ですか？

バイオマス燃料ペレットの製造プロセスとは？

原料の前処理
まず、バイオマス原料であるおがくずは、ふるい分けが必要です。これは、おがくずが様々な供給源から供給され、大きな木くずやその他の不純物を含む可能性があるためです。ふるい分けにより、これらの不純物が除去され、均一な粒子サイズが確保され、その後の処理が容易になります。

ふるい分けされたおがくずは、通常、乾燥が必要です。過剰な水分含有量はペレットの品質に影響を与える可能性があります。適切な水分含有量は通常10％〜20％程度です。乾燥は、太陽の下で自然に行うか、ロータリー乾燥機などの専門の乾燥設備を使用して行うことができます。乾燥したおがくずは、圧縮と成形が容易になります。

供給プロセス
前処理されたおがくずは、バイオマス燃料ペレット機の供給口に搬送されます。ペレット機には通常、おがくずの供給速度を制御する供給機構があります。この供給速度は、ペレット機の生産能力とプロセス要件に基づいて調整され、安定した均一な供給を確保します。たとえば、一部の高度なペレット機はスクリューフィーダーを使用しており、おがくずの供給速度を正確に制御し、プレスチャンバーへの連続的で安定したおがくずの流れを確保しています。

3. プレスプロセス

圧力の印加：バイオマス燃料ペレット機のプレスチャンバーは、プレスローラーとリングダイの2つの主要コンポーネントで構成されています。おがくずがプレスチャンバーに入ると、プレスローラーは動力ユニットの力で回転し、おがくずをリングダイの穴に押し込みます。リングダイには多数の均等に配置された小さな穴があり、これらの穴のサイズと形状が最終的なバイオマス燃料ペレットのサイズと形状を決定します。たとえば、一般的なペレットの直径は6〜10 mmです。特定のサイズは、異なる仕様のリングダイを交換することで実現できます。

摩擦熱と結合：プレスローラーがおがくずに圧力を加え、リングダイを通して押し込むと、おがくず粒子間で激しい摩擦が発生します。この摩擦により、おがくずの温度が上昇し、通常80〜100℃に達します。高温高圧下では、おがくず中のリグニンが柔らかくなり、結合剤として機能し、粒子を結合させ、定義された形状と強度を持つバイオマス燃料ペレットを形成します。

4. 成形と排出
おがくずがプレスローラーによってリングダイの穴を通して押し込まれると、バイオマス燃料ペレットが形成されます。これらのペレットは、リングダイの外側にある切断装置によって切り落とされ、同じ長さのペレットが形成され、ペレット機の出口から排出されます。

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よくある質問

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Q：製品マニュアルは提供していますか？
A：製品マニュアルとビデオを提供しており、必要に応じて、お客様の工場を訪問して、問題の解決を支援します。

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