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底生淡水魚の餌:乾式魚飼料製造機の主要な適用シナリオ。コイ、ソウギョ、コクレン、フナなどの底生淡水魚は、主に水底で餌を食べます。彼らの餌の主な要件は、急速な沈降と水中での安定性、そして崩壊しないことです。乾式魚飼料ペレット加工機で製造された沈降性飼料は、「追加の給水なし+高圧押出」という膨化特性により、緻密なペレット構造を持ち、急速に沈降(3〜5秒)し、8〜12時間水に耐えることができ、浮遊飼料による無駄と水質汚染を効果的に回避します。湿式押出機を使用すると、製造されるペレット構造は緩く浮力が高く、ソウギョの底生習性には適しておらず、飼料の無駄率は20%を超えます。
中小規模の養魚場向け従来の養殖飼料:コストと品質のバランス。中小規模の養魚場(20〜50エーカーの池)における従来の養殖飼料の日常生産では、高度な膨化と複雑なプロセスは必要ありません。コスト管理と生産の容易さが最優先事項です。乾式魚飼料製造装置は、このタイプの飼料を製造するための最適な選択肢です。乾式押出機は、追加の蒸気システム、給水装置、または乾燥装置を必要としません。設備の購入費用はわずか50,000〜200,000元であり、製造される飼料1トンあたりのエネルギーコストは約150〜200元で、湿式押出機よりも50%以上低くなっています。たとえば、コイとフナ用の混合飼料を生産する中小規模の養魚場では、1時間あたり150kgの出力を備えた乾式押出機を使用し、1日あたり300kgの飼料を生産します。原材料コストとエネルギーコストを合わせてもわずか2.5元/斤であり、完成飼料を購入するよりも30%〜40%節約できます。さらに、乾式押出機は操作が簡単で、短期間のトレーニングと専門の技術チームを必要としないため、中小規模の養魚場の生産ニーズに最適です。
押出要件の低い稚魚飼料:最適な給餌のための微細でコンパクトな飼料。一部の稚魚(コイやソウギョの稚魚など)は、初期飼料として微細な粒子を必要としますが、高度な押出は必要ありません。代わりに、稚魚の腸を詰まらせないように、容易に崩壊しないコンパクトな粒子が必要です。乾式魚飼料ペレット押出機は、ダイヘッドを1〜2mmの小さな開口部に交換し、スクリュー速度を低下させる(250〜300 rpm)ことにより、均一な粒子サイズと6時間以上の耐水性を備えた微細でコンパクトな稚魚飼料を製造でき、稚魚の給餌と消化のニーズに最適です。たとえば、コイの稚魚用の初期飼料を製造する場合、乾式押出機は、魚粉、大豆粕、コーンフラワーなどの原材料を120メッシュに粉砕し、低温・低圧押出後、タンパク質消化率が85%を超える1mmの微細ペレット飼料を製造し、稚魚の生存率を大幅に向上させます。
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