会社のニュース なぜ乾式魚飼料製造機を選ぶのか？

簡単な操作:技術的な障壁を低減する. ドライフィッシュフード生産機器の操作は4つのステップに簡素化されています:"原材料の予備処理 - パラメーターの事前設定 - 機械の起動 - 完成品の放出専門的な技術者が必要ありません.操作者は短い訓練期間 (1〜2日) の後に操作を学ぶことができます.切断速度) は簡単に調整できます周波数コンバーターによる1ボタンの制御が可能で蒸気圧や水体積などの複雑なパラメータを調整する必要性をなくす (湿式挤出機は複数のパラメータを同時に調整する必要があります)例えば,魚揚げのためのスタートフードを生産するときに,単に1mmダイを交換し, 250r/minにスクリュー速度と80kg/hにフィード速度を事前に設定します.安定した生産は起動後すぐに開始できます成長した魚の餌に切り替えるには,単に4mmのダイを入れ,スクリュー速度を350r/minに調整します.設定時間はわずか10〜15分です.

シンプルな保守: 専門的な修理チームを必要としません. ドライフィッシュフードペレットエクストルーダーマシンのコアコンポーネント (スクリュー,エクストルーション・チャンバー,ダイ) は,取り外し,インストールするのが簡単です.定期的な メンテナンス に は 3 つの ステップ だけ が 必要 です"清掃 - 検査 - 潤滑".各生産回の後,機器が50°C以下まで冷却されたら,スライドと螺旋は清掃のために解体できます.残り の 物質 は,柔らかい ナイロン ブラシ と 特別 の 清掃 針 を 用い て 取り除け ます定期的な検査では,部品の状態を評価するために,スクリュースレッドの磨きや,ダイホールの変形を観察するだけです.潤滑油の維持には,モーターベアリングとスクリューベアリングに潤滑油を加えるのみが必要です.例えば,家族で漁業を営む漁師は,専門的な修理スタッフを雇うことなく,毎日清掃とメンテナンスを自分で行うことができます.年間2000~3000人民元の メンテナンスコストを節約.

高設備安定性: 低故障率. ドライタイプ魚飼料ペレット加工機は,単純な構造と移動部品が少ない,濡れ式エクストルーダーよりも欠陥率が著しく低い (濡れ式エクストルーダーには複数の補助装置が必要です)一般的な故障は,スクリューの詰め込みや模具の詰め込みなどの単純な問題に限定されています.ユーザは,機器のマニュアルを参考にしたり,短期間のトレーニングを通じてトラブルシューティング方法を学ぶことができます.機械を停止し,専門家の修理を待つ必要性を排除します.例えば,スクリューが詰まったとき,ユーザーは電力を切って冷却させるだけです.残り物質を清めるためにスクリューを分解します.材料の湿度と粒子の大きさを確認し,マシンを再起動します. トラブルシューティング時間は30~60分です. しかし,湿式エクストルーダーに蒸気ボイラーや乾燥機が故障した場合, トラブルシューティング時間は数時間,あるいは数日間もかかり,生産スケジュールに深刻な影響を与える可能性があります.

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