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コーンチップスの生産ラインは 労働費を60%削減し 合格率を98%まで高め スナック食品企業にとって 最高の選択肢となっています
1. パフドライスクレイカーマシンの基本機能
この機械の主な機能は,高温で米や他の穀物を吹き込み,脆いライスクレイカー殻を作り出し,同時に内層を様々な味で満たすことである.装置のコア技術は,パフと詰め物の正確な制御にあります吹き込み過程では,米クレーカーのふわふわと均一性を確保するために安定した温度と圧力が求められます.
2. 自動化 充填されたライスクレーカーの形作機の利点
PLC制御システムは 原材料の入力から完成品のパッケージングまで プロセス全体を自動化します 例えば機械は自動的に プロセスを処理します米粉を混ぜた結果製造の一貫性や衛生基準を向上させ,手作業を減らす.
モデル | パワー | 容量 | 暖房 | 尺寸 (mm) | 体重 |
LXT-65 | 5.5kw | 50kg/h | 1 kw | 1720*870*1050 | 350kg |
LXT-70 | 15kw | 150kg/h | 1 kw | 1720*970*1250 | 500kg |
LXT-85 | 18.5kw | 200〜300kg/h | 2 kw | 1360*1870*850 | 650kg |
LXT-95 | 22kw | 400〜500kg/h | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850kg |
膨らませたスナック食品の生産ラインの構成
1. 原材料予備処理システム: 清掃,浸し,米を粉砕する責任.
2吹く機械:高温と高圧で米の泥を吹いて形作る.
3詰め込み器:ジャムやチョコレートなどの詰め物で米のケーキを正確に満たします.
4調理または冷却システム: 製品の最終的な水分含有量と質感を調整します.
5包装機:自動で計量,袋詰め,シールする.
設備の選択に関する考慮事項
パフ された 米 クレイカー を 作る 機械 を 選ぶ とき,いくつかの 重要な 要因 を 考慮 し て ください.
生産能力: 平均日用生産量に基づいて適切な機械仕様を選択します.
- エネルギー効率: 異なる機械モデルのエネルギー消費量を比較する.
- メンテナンス: 機械の掃除と保守は簡単です.
柔軟性: 異なる成分と異なる詰め方との間の切り替えに適応できるか.
プロセスの設計,設備のレイアウト,プラントの建設計画,単一のマシン機器の価格表,ターンキー価格表などについての詳細については,私達に連絡してください.
完全でフライされていないジャガイモチップスの生産ラインには,通常,以下のコアパーツが含まれます.
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