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栄養素の変換効率の根本的な違いは,スターチゼラチネーションとタンパク質デナチュレーションにあります.伝統的な粉末飼料のスターチゼラチネーション率は約30%に過ぎません.タンパク質がデナチュレーションされていない場合魚がそれを食べた後,大量の栄養素は消化器官によって分解され吸収されず,消化されていない栄養素による飼料廃棄物や水汚染を引き起こします.湿った犬用フード生産機械の双螺旋挤出機は,生産中に120~160°Cの高温環境と3~6MPaの高圧環境を作り出します塩基配列の塩基配列の塩基配列の塩基配列の塩基配列の塩基配列の高温でタンパク質を消化する抗栄養因子 (トリプシン阻害剤など) を分解し,アミノ酸をより簡単に吸収し利用できるようにします.素タンパク質の消化性と吸収率は85%以上に達する.栄養素吸収効率が40%以上向上している.
栄養成分の均一性と安定性にも違いがあります.伝統的な飼料は主に手動で混合されます.魚に栄養分が不均衡に混じり合って食べられるさらに,粉末飼料は輸送と保管中に層化され,栄養素の損失を引き起こす傾向があります.湿った犬用食品加工機圧縮または挤出後,シューズやシューズなどの原料を均等に組み合わせます.栄養素はペレットの中にしっかりと閉じ込められています特に挤出ペレットでは,高温加工により,ビタミンなどの熱敏感栄養素の損失が減少します (損失率は10%以内に制御されます)伝統的な飼料では 20%~30%の栄養素が失われます同時に,ペレットにミネラルとアトラクタントを正確に加えることができ,ペレットごとにバランスのとれた栄養を確保し,魚の均等な成長を促進します.
栄養素の最適化における湿った魚飼料の挤出機の特別な役割 普通のフラット・ダイ・リング・ダイ・ペレット・ミルと比較してエクストルーダーは栄養強化に 重要な利点がありますまず,高温で高圧の環境では 原材料の有害な微生物が殺されます.微生物が栄養素を摂取するのを防止し,汚染された飼料から魚が病気にかかったリスクを軽減する第二に,挤出プロセスは,繊維が多く,消化が難しい原材料 (ビール穀物やトウモロコシの芽粉など) を吸収しやすい栄養素に変換します.飼料成分の範囲を拡大し,栄養素の利用をさらに改善するさらに,圧縮されたペレットにはより高い栄養密度があり,同じ量の餌で魚はより効果的な栄養素を摂取することができます.必要な飼料の量を削減し,水産物生産コストを間接的に削減する.
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