会社のニュース ドライタイプの魚用飼料押出機とウェットタイプの魚用飼料ペレットミルの違いを知っていますか？

乾燥型小型魚食ペレット製造機は"機械摩擦熱生成"の基本原理で動作します.熱を発生させるため,スクリューとバレルの間の高強度挤出と切断作用に完全に依存する粉末のゼラティニゼーションとタンパク質のデナチュレーションを達成します.その 構造 特徴 に は,耐磨 材料 で 作ら れ た 樽 の 内壁 が あり ます, 鋭い螺旋設計と小さな螺旋ピッチは,原材料との摩擦を最大化します. 機器は蒸気や水添加システムを持っていません.シンプルな給餌と温度制御モジュールだけで装備されている比較的コンパクトな機械体になります.冷凍乾燥ペットスナックの生産に使用されるドライエクストルーダーは,スクリュー速度 (250-300r/min) を調整することによって摩擦熱発生の強度を制御する.低水分原料 (水分含有量 ≤10%) の完全な拡張を保証する.

湿った小さな魚の飼料を作る機械は"外部エネルギー + 湿度シネージ"の原則で動作します.蒸気注入や温水加熱システムにより 原材料の水分含有量が15~25%まで上昇します蒸気による熱 (機械的摩擦とともに) は材料の温度を100°C~130°Cに上昇させる.その核心構造には蒸気発電機と湿度計測と追加装置が含まれます. 樽は,それぞれ独立して温度と水分含有量を調整できる予熱,湿化,拡張セクションに分かれています. 螺栓設計は,大きなピッチで優しく,原材料の輸送と混合を強調し,過度の摩擦による局所的な焼却を減らす草のカプスフローティングフードを生産するための湿式挤出機は,フードに均質な毛孔構造を作成するために,添加された蒸気量 (100-150kgの蒸気) を正確に制御します.防水時間40分以上を保証する.

この2種類の設備の基本的な構造的違いは,温度制御システムにもあります.ドライエクストルーダーは,過熱を防ぐために,スクリュー速度とバレル冷却ジャケットによる二重温度制御に依存します.湿式挤出機では,蒸気圧とバレル加熱モジュールを使用して温度を調整し,より高い温度安定性をもたらします.この原則と構造的違いを理解することは 正しい選択をするのに不可欠です.

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