5つの理由 1魚の飼料ペレットメーカーを買うのに1年で節約できる 飼料コストが30%削減: 水産物用の準備済みの飼料を購入する際には,生産者は利益,運送,梱包コストを加算します.自分で作ると,これらのステップは排除されます.原材料は地元の魚粉,大豆粉,トウモロコシ粉で 家庭で乾燥した藻類やカタツムリ殻粉も加えることができます飼料の1トンのコストは,既成の購入よりも300-500元安くなります.飼料だけで3万~5万元節約できます 中規模の機械は1万~3万元で投資を6ヶ月で回収できる. 2乾燥型魚食用フードは浸水に耐性があり,水を曇らせないため,魚やガチョウの病気を軽減します.通常の粉末型フードは...

3つの理由 1。 供給速度が速すぎる（過負荷ノイズ） 原因：フィーダーの速度が速すぎて、一度に大量の原料を供給しています。ペレットミルのローラーとスクリューが追いつかず、材料が機械に詰まり、モーターの過負荷を引き起こし、こもった「ハム」音（通常よりもはるかに大きい）が発生します。モーターも過熱し、トリップすることもあります。 解決策：供給速度はペレットミルの能力に合わせる必要があります。速すぎる供給は避けてください。たとえば、ペレットミルが1時間あたり1トンを生産する場合、フィーダーを1時間あたり1トンの原料を供給するように調整します（フィーダーのスケールまたは流量計を確認してください）。モー...

3つの理由 1. 潤滑油不足 (乾燥摩擦音) 原因: レーヤリング,ギア,その他の部品は,長時間使用により,徐々に潤滑液が失われます.潤滑油を間に合わない場合は,部品は乾燥します.鳴き響く"尖鳴"の音が聞こえ,触ると熱くなる重症の場合 発作を起こします 解決法: 操作説明書に従って潤滑油を注ぐ レーヤリングに200時間ごとに油脂を注ぐ (レーヤリングの隙間から新しい油が圧縮されるまで油脂銃を使用する).ギアボックスのギアオイルを3ヶ月ごとに交換する.油のレベルが油レベル計のマークに達することを確認します (油を多すぎないでください,溢れるでしょう.すべての起動前にオイルレベルを確認し,必要に...

一部の農家は「どんな原料でも投入できる」と考えていますが、ペレットミルは騒音が発生するだけでなく、頻繁に詰まります。実際、不適切な原料処理は、機械に「硬い骨」を与えるようなもので、噛み砕くことができず、当然「騒音」が発生します。今日は、どの原料の問題が騒音を引き起こし、どのように対処すればよいかについて説明します。 3つの原因 1. 原料の水分含有量が不適切（強制圧出による騒音） 原因：原料が乾燥しすぎている（水分含有量が12％以下）場合、砂のように緩くなり、圧延ローラーが圧迫しにくくなり、空回りしてこもった「うなり」音が発生し、破片も発生します。原料が湿りすぎている（水分含有量が18％以上）...

一部の農家は、新しく購入したペレットミルを始動した際に非常に騒音が発生することに気づきます。メーカーのアフターサービスに点検を依頼したところ、機械自体に問題はなく、設置時の固定が不十分だったり、部品間の隙間の調整が間違っていたりすることが判明しました。実際、設置とデバッグは技術的な作業であり、1つの手順を間違えると騒音が発生します。今日は、一般的な設置の問題とその解決策について説明します。 3つの理由 1. 機械本体の固定が不十分（共鳴音） 原因：ペレットミルは運転中に振動します。機械本体をアンカーボルトでコンクリートの地面に固定していない場合、またはボルトが緩んでいる場合、機械本体が振動し、...

6ヶ月から1年の使用後に弾丸工場の騒音が急激に増える.以前は静かな"うめき"の音が"うめき"や"うめき"の音に変わります.作業環境だけでなく,機械が突然故障するかもしれないという不安も常に引き起こしています.これは,おそらく,磨かれた部品によるものです.どの部品が騒音を引き起こし,どのように修理するかについて議論します. 3つの理由 1圧力ローラーとリング・ダイの磨き (主な原因) 原因: 圧力ロールとリング・ダイは,原材料を直接外出する部品です. 圧力ロールの表面のパターンは,原材料によって滑らかに磨かれます.そして,リングダイのダイ穴は,不純物によって拡大されます. 両方が接触しているとき...

1. 最初の一般的な問題: "不安定な速度、高低の変動"。これは最も頻繁に遭遇する問題です。例えば、スクリューを毎分50回転に設定しても、実際の速度は毎分45回転から55回転の間で変動し、製品の厚さが不均一になります。原因として考えられるのは2つあります。1つ目は、電圧が不安定で、主電源の電圧変動がモーター速度に影響を与えている場合です。2つ目は、速度制御システム内のフィードバックデバイスが故障している場合です。例えば、周波数コンバーターが速度をリアルタイムで監視できず、調整ができない場合などです。 解決策は簡単です。電圧の問題であれば、押出機に電圧レギュレーターを取り付けて電圧を安定させます...

まず",手動調節"があります. シンプルで小さなエクストルーダーに適しています. この方法は直感的です. 機械には,速度範囲 (例えば,0-100rpm) とマークされた専用速度調節ボタンがあります.速度を上げるために例えば,小さなプラスチック部品を製造する小さなワークショップでは,原材料と製品要件は比較的シンプルです.作業員 は 経験 に 頼っ て 操縦 を する圧縮された製品の状態を観察し,それが正しいと感じるときにノブをロックします.この方法の利点は,そのシンプルさ,低コスト,複雑な機器の欠如です.欠点は,その不精度です.長期にわたって安定した動作を不可能にするため,労働者を常に監視する...

まず、一貫した製品品質を確保します。プラスチック顆粒を製造する場合でも、動物飼料を製造する場合でも、各製品のサイズ、硬度、密度はほぼ同じでなければなりません。たとえば、スクリューが毎分 60 回転する場合もあれば、毎分 40 回転する場合もあるなど、押出機の速度が変動すると、機械内での原材料の処理時間にばらつきが生じます。長時間処理された原材料は過剰に溶融しますが、より短い時間で処理された材料は完全には溶融せず、その結果、規格を満たす押出製品と規格に満たない押出製品が生じます。速度制御により、スクリュー速度を常に毎分 50 回転などの一定値に安定させ、一貫した原料処理時間と均一な製品品質を確保...