中国 Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. 企業ニュース

精密な温度と圧力制御により 栄養素の変換効率が向上しますツインスクリューペットフィードエクストルーダーは,独立した蒸気加熱システムとセグメント温度制御装置を装備摩擦加熱のみを頼る単スクリップエクストルーダーと比較して,これは120~160°Cのエクストルーション室温度を正確に制御し,3~6MPaの圧力を安定させます.温度と圧力変動 ≤±3%この精密な制御により,原材料の生粉ゼラチニゼーション率は,従来の加工では約30%から80%以上に増加します.再構成された生粉分子は,飼育動物の腸でより簡単に吸収されます同時に,高温と高圧はタンパク質の変性化を促進し,反栄養因子 (トリプシン阻害剤など) を分... 続きを読む

強制給餌構造は,輸送効率を向上させ,容量ボトルネックを壊します. ツインスクリューペットフードエクストルーダは,コア輸送部品として2つの相互結合するスクリューを使用します.単スクリップエクストルーダの重力給餌モードと比較して螺栓の回転を通して強制的な推力を生成し,原材料を安定して均等に挤出室に入力します原材料の橋渡しや供給中断などの問題を回避するこの構造は,フィード速度を正確に制御し,より高い原料の詰め込み量を耐えることができ,単位時間あたりの原料処理能力を大幅に増加させます.同じ電源機器を例として500kg/hの双螺旋挤出機は,単螺旋挤出機よりも30%~50%の出力があり,大型双螺旋挤出機... 続きを読む

問題1：原料の詰まり、供給の中断。これは、小型の魚粉製造機に原料を投入する際に最もよく見られる問題です。主な原因としては、過剰な水分含有量（15%以上）、不均一な粒子サイズ、過剰な不純物、または原料の残留物が供給口やコンベアパイプの壁に付着していることが挙げられます。また、スクリューコンベアの詰まりや、供給装置の誤動作も原因となる可能性があります。解決策：直ちに機械を停止し、電源を切ります。無理に機械を始動させないでください。詰まった部分を手動で取り除きます。木製の工具を使用して、供給口とコンベアパイプを詰まらせているものを取り除き、不純物や乾燥した原料を取り除きます。スクリューコンベアが詰ま... 続きを読む

従来の原材料に対する給餌適応技術。トウモロコシ、大豆粕、魚粉などの従来の原料は、前処理後の水分含有量が12%～13%、粒度が80～100メッシュで、流動性が良く、飼料適合性が強い。手動給餌の場合は、「均一かつ連続給餌」方法を使用でき、1 回の給餌量が適度であり、追加の補助は必要ありません。自動供給システムは、大幅な調整を行わずに、押出機の定格容量に応じて供給速度を設定できます。パラメータ調整に関しては、トウモロコシベースの原材料を処理する場合、供給速度を浮魚飼料製造機の定格上限に近づけることができ、スクリュー速度 300 ～ 320 r/min を組み合わせて、十分なデンプン糊化を確保します。... 続きを読む

自動給餌システムの標準的な操作手順は、「システムチェック - パラメータプリセット - 連動開始 - 動的モニタリング」のステップに従い、給餌と押出機の効率的な連携を確保する必要があります。ステップ1：システムチェック。給餌前に、ホッパー、スクリューコンベア、レベルセンサー、制御システムが正常に機能しているか確認します。ホッパー内の原料が十分であり、前処理基準を満たしていることを確認します。スクリューコンベアに詰まりがなく、しっかりと密閉されていることを確認します。レベルセンサーの感度と制御システム回路のスムーズな動作を確認します。同時に、自動給餌システムと小型魚用飼料ペレット製造機との間の連... 続きを読む

手動投入の標準的な操作手順は、「無負荷予熱 - 均一な供給 - 動的調整」の原則に従い、小型浮遊魚飼料製造機の投入と運転が連携するようにする必要があります。まず、無負荷予熱：エクストルーダーを無負荷運転で起動します。押出室の温度が120℃を超え、スクリュー速度が設定値（通常、シングルスクリューの場合は250〜300 r/min）で安定するまで待ち、材料の供給を開始します。これにより、低温での投入による材料の押出室への付着を回避します。次に、均一な供給：予備処理された材料をフィードホッパーにバッチで追加し、毎回供給量をフィードホッパーの容量の1/3〜1/2に制御します。材料がブリッジングやフィー... 続きを読む

原材料の予備処理:魚飼料生産設備の給餌要件に適応するための重要なステップ.挤出機をロードする前に,原材料は3つの主要な基準を満たす必要があります.湿度負荷効率と挤出効果が影響される.湿度が12%~14%で最適に制御されます.過剰な水分含有は,原材料がフードホッパーと輸送パイプに粘着する可能性があります.湿度が十分でない場合,摩擦熱が過剰に発生し,スクリューの磨きが加速します.水分含有量を乾燥または湿化によって調整する必要があります.粒子の不均等な大きさは,不均等な負荷につながります.エクストルーダのスクリューに不均衡な力を加え,エクストルーダ度が変動する純度に関しては 石や金属 繊維の汚れを ... 続きを読む

魚類種と水産物環境の適応性の違い 伝統的な飼料は主に汎用粉末異なる魚類の食生活習慣や栄養需要に適応できない: 中から上層層層の魚 (バースやティラピアなど) は浮遊餌を必要とし,底部に住む魚 (草のカルプや普通カルプなど) は沈む餌を必要とします.伝統的なフィードが浮遊型と沈み型のフィードを柔軟に切り替えない飼料加工機で生産されるペレットフードには非常に高い適応力があります.ツインスクリュードエクスプローダーでは,3種類のフィードが浮遊できます.螺旋回転,模具孔直径,原料の水分含有量などのパラメータを調整することで,魚の食生活習慣に正確に適応し,水位が異なる同時期に,ペレットサイズは,水産物栽... 続きを読む

養殖効率の主な違いは、成長速度と養殖サイクルにあります。従来の飼料は栄養吸収効率が低く、嗜好性も悪いため、摂取後の魚の成長が遅く、均一性が悪く、養殖サイクルが長くなります。例えば、従来の粉末飼料を使用した草魚の養殖では、稚魚から成魚（約1kg）まで12〜15ヶ月かかります。しかし、ツインスクリューペットペレット製造機で製造されたペレット飼料を使用すると、高い栄養吸収効率と良好な嗜好性により、魚の摂餌率が95％を超え、成長速度が15％〜20％加速し、養殖サイクルが10〜12ヶ月に短縮され、2〜3ヶ月早く市場に出すことができます。さらに、押出ペレット飼料はバランスの取れた栄養を提供し、魚の個体差を... 続きを読む

微生物 制御 の 中核 的 な 違い は 滅菌 効果 と 飼料 の 安全 に ある.従来 の 飼料 処理 は 単純 で,専用の 滅菌 ステップ が 欠け て い ます.材料 (大豆粉や魚粉など) は,Eのような有害な微生物の成長に易い. coli,サルモネラ菌,アスペルギルス・フラブス菌を保管および輸送中に.これらの飼料を消費する魚は,胃腸炎, septicemia,および他の病気に敏感です.集団死亡につながる可能性があります魚の飼料のペレット化中に,特にツインスクリューの魚の飼料のエクストルーダーを使用すると,高温高圧環境では高効率の消毒を実現します.120~160°Cに継続的に曝されれば ... 続きを読む