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まず、「手動調整」があり、これはシンプルで小型の押出機に適しています。この方法は直感的で、機械には速度範囲（例：0～100 rpm）が示された専用の速度調整ノブがあります。速度を上げるには時計回りに回し、速度を下げるには反時計回りに回します。例えば、小さなプラスチック部品を製造する小規模な作業場では、原材料と製品の要件が比較的単純です。作業者は経験に基づいてノブを回し、押出された製品の状態を観察し、ちょうど良いと感じたらノブを固定します。この方法の利点は、シンプルで低コストであり、複雑な設備が不要なことです。欠点は、精度が低く、電圧変動の影響を受けやすく、常に作業者の監視が必要なため、長期間の... 続きを読む
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第一に、製品品質の一貫性を確保します。プラスチックペレットの製造であれ、動物飼料の製造であれ、各製品はほぼ同じサイズ、硬度、密度でなければなりません。たとえば、押出機の速度が変動し、スクリューが毎分60回転したり、40回転したりする場合、機械内の原材料の処理時間が一貫しなくなります。処理時間が長い原材料は過剰に溶融し、処理時間が短い材料は完全に溶融せず、一部の押出製品は基準を満たし、他の製品は満たさないという結果になります。速度制御は、スクリュー速度を一定の値（たとえば、常に毎分50回転）に安定させ、原材料の処理時間を一貫させ、製品品質を均一にし、「あるバッチは良く、別のバッチは悪い」という状... 続きを読む
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まず、押出速度制御がどのコンポーネントを制御しているのかを理解することが重要です。押出機の核心はスクリューであり、これはコンベアベルトのような役割を果たします。原料はスクリューの回転によって前方に推進され、同時に高温高圧下で混合、溶融、成形されます。したがって、速度制御は主にスクリューの回転速度、例えば毎分回転数（通常はr/min）を制御することを含みます。スクリューに加えて、一部の押出機は供給速度、つまり原料が機械に投入される速度も制御します。これは、機械の詰まりを引き起こす可能性のある過剰な材料の蓄積や、スクリューがアイドル状態になる可能性のある材料不足を防ぐために、スクリュー速度と連携し... 続きを読む
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多くのエビ飼料工場は、エビ飼料の製造中に、小さな粒子サイズ（1〜2mm）がペレットミルを詰まらせやすく、原材料の混合が不均一なために栄養成分が不足し、手直しが必要となり、生産量の妨げになるという報告をしています。しかし、適切な最適化方法を見つけることで、エビ飼料生産ラインの生産能力を効果的に向上させることができます。以下に、具体的な方法について説明します。 これは3つの側面で反映されています。 まず、「ペレットミルの金型とパラメータ」を最適化して、微細ペレットの成形効率を向上させます。エビ飼料ペレットは小さく、ダイ穴が細かいため、詰まりやすく、ペレットミルが清掃のために停止することがあります。... 続きを読む
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魚粉生産ラインの生産能力最適化は、「押出効率の向上、冷却時間の短縮、飼料の耐水性の確保」に焦点を当てる必要があります。「異なる浮力/沈降性の要件や高い耐水性の要件」など、魚粉の特性を考慮し、設備アップグレードとプロセス調整を通じて生産ラインの連続生産能力を向上させ、飼料の品質を確保し、大規模養殖の飼料ニーズに対応します。 これは3つの側面で反映されています 第一に、押出効率を向上させるために、押出機の主要コンポーネントをアップグレードします。押出機は魚粉生産に不可欠であり、老朽化したコンポーネントは生産速度の低下と不安定な押出につながります。最適化方法には以下が含まれます。1) 押出機の通常の... 続きを読む
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多くのペット用ドッグフード工場は、このジレンマに直面しています。大型犬用ドッグフードを製造する際、大きなペレットと高い原材料消費量により、原材料の供給が不足し、ペレットミルが材料切れを起こすことがあります。一方、小型犬用ドッグフードを製造する際には、小さく壊れやすいペレットが頻繁に再加工を必要とし、常に生産量が低迷します。しかし、これらの問題を特定し、最適化することで、生産能力を効果的に向上させることができます。以下に具体的な最適化方法を示します。 これは3つの側面で表れています。 まず、原材料搬送システムを最適化し、材料不足と待ち時間を回避します。ドッグフードは、大量の原材料（ミートミールや... 続きを読む
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多くのペット用キャットフードメーカーは、金型の変更や配合の切り替えにより、生産ラインが頻繁に停止し、製造されたペレットの多くが規格外となり、再加工や選別が必要となり、実際の生産量が設計生産量を大幅に下回っていると報告しています。しかし、的を絞った最適化により、キャットフードの品質を維持しながら生産能力を向上させることができます。以下に具体的な方法をいくつか示します。 これは3つの側面で反映されています まず、「金型交換プロセス」を最適化してダウンタイムを削減します。キャットフードには、異なるサイズのペレット（子猫用2mm、成猫用3mm）が必要です。複雑な金型交換プロセスは多くの時間を無駄にする... 続きを読む
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多くの魚やエビの飼料工場が抱える問題があります。1日に10トンを生産するはずの生産ラインが、実際には8トンしか生産できないのです。これは、飼料ミルが詰まって遅延が発生したり、押出機の温度が不安定で品質の低いペレットができてしまい、調整のために停止せざるを得ないことが原因です。しかし、適切な最適化方法を見つけることで、ペット用浮上性飼料の生産ラインはフル稼働し、生産量を増やすことができます。以下に、具体的な最適化技術について説明します。 これは3つの側面で反映されます まず、「原料の前処理プロセス」を最適化して、詰まりや手直しを減らします。魚やエビの飼料原料（魚粉や大豆粕など）は水分を吸収しやす... 続きを読む
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魚を購入する際、消費者は身がしっかりしていて泥臭さがないものを好みます。卵を購入する際には、黄身が濃く、栄養価の高いものを好みます。これらの品質の違いは、主に飼料に関連しています。小規模な設備で生産された飼料は栄養的に偏り、不衛生であり、その結果、品質の低い製品となります。一方、大規模な生産ラインからの飼料は、栄養と安全性を正確に制御できるため、市場でより求められる高品質な製品につながります。以下では、生産ラインがどのように品質を向上させるかについて説明します。 これは3つの側面で反映されています。 まず、犬用飼料ペレット生産ラインは、飼料における「正確でバランスの取れた栄養」を保証し、養殖製... 続きを読む
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多くの養魚場の経営者は計算しました。以前は、小規模な作業場から押出成形飼料を購入すると1トンあたり3,000元かかり、飼料の無駄も多く、1トンの魚を育てるのに10トンの飼料が必要でした。大規模生産ラインで製造された飼料に切り替えると、1トンあたり2,800元で、1トンの魚を育てるのに必要な飼料はわずか8トンで、年間数万元を節約できます。これは、大規模生産ラインのコスト管理能力によるものです。以下では、これらの節約がどこで発生するのかを詳しく説明します。 これは3つの側面で反映されています 第一に、原材料の利用効率を向上させ、無駄なコストを削減します。小型の設備では、材料を細かく粉砕したり、均一... 続きを読む
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